діаметром 5,0-10,0 мм в мотках масою до 2,0 т. Проектом була передбачена точність геометричних розмірів в межах 0,2 мм при овальності не більше 0,2 мм. Устаткування стана, за винятком обжимной групи і нагрівальної печі, виготовлено фірмою SKET.
Потім, з урахуванням досвіду освоєння стану 150 ВАТ БелМК і досвіду роботи нових високошвидкісних станів за кордоном була здійснена реконструкція дротяних станів на Криворізькому, Череповецькому і Макіївському металургійних комбінатах. Питання реконструкції дрібносортно-дротяних станів ВАТ ММК особливо актуальне, оскільки основним постачальником катанки для ВАТ ММК-МЕТИЗ є ВАТ ММК, на частку якого припадає 90% від загального обсягу сировини, одержуваного метизної-калібрувальним заводом.
У 2005 році на Магнітогорському металургійному комбінаті почалося інтенсивне оновлення сортових станів. У травні 2006 року введено в експлуатацію дрібносортно - дротяний стан 170. Обладнання поставлено фірмою Danieli, Італія.
Для проведення порівняльного аналізу якісних характеристик відібрано 30 плавок зі стана 250-2 і 30 плавок зі Стаал 170 катанки діаметром 6,50 мм сталі марки 70. Була проведена статистична обробка даних, отриманих при випробуваннях при вхідному контролі , результати наведені в табл. 1.
Порівняльний аналіз якісних характеристик вхідного контролю катанки діаметром 6,50 мм марки 70 по ТУ 14-1-5317-95 зі стана 250-2 і 170,
Аналіз випуску пр?? Волоки і канатів з катанки виробництва ВАТ ММК зі стана 170
У виробництві метизів дріт займає провідне місце. Випуск дроту і дротяних виробів становить більше 60% всієї продукції метизної підгалузі.
Магнітогорський метизної-калібрувальний завод за 11 місяців 2006 р. виготовив близько 44 160,85 т товарної дроту, що на 16 221,80 тонн більше ніж за весь 2005 рік.
За даними щотижневого журналу Метал-Кур'єр, що спеціалізується на аналізі виробничо-господарської діяльності виробників і споживачів металопродукції Росії, країн СНД і Прибалтики, в порівнянні з аналогічним періодом минулого року збільшення відвантаження канатів склало 13%, дроту звичайного якості - 49%. Для порівняння, цей показник по відвантаженню дроту у ВАТ Северсталь-Метиз становить 20%. на Західно-Сибірському металургійному комбінаті - 4%.
Високі темпи зростання випуску дроту обумовлені підвищенням якості металопрокату основним постачальником, яким для підприємств метизної-калібрувального холдингу є ВАТ ММК.
Постійно зростаючі вимоги споживачів до виробів дротяного виробництва визначають все більш жорсткі вимоги до якості катанки, точності її геометричних розмірів; масі бунту; кількістю окалини; механічними властивостями; наявності сорбітізірованной структури; відсутності на поверхні сорбіту відпустки і зневуглецювання.
Для вирішення цієї багатопрофільної завдання необхідно не тільки створення нової технології, що забезпечує докорінне поліпшення якості катанки різного призначення, а й постає питання про реконструкцію сортового виробництва і пуску нових сортових станів. В даний час цей напрям активно реалізується.
Технічне переозброєння в області сортового виробництва почалося в 1979 р. У грудні 1979 року на Белорецком металургійному комбінаті введено в експлуатацію н...