их. При зважуванні зразків до травлення враховується окалина, що відокремилася при різанні.
В процесі видалення окалини ведуть спостереження за травленням кожного зразка, якість поверхні зразка після зняття окалини визначають візуально.
протравленого зразок виймають з розчину, промивають, видаляють надлишки вологи фільтрувальним папером, висушують в потоці теплого повітря, охолоджують і зважують. Результати зважування зразків в грамах записують з точністю до третього десяткового знака.
А.4 Обробка результатів
Середню масу окалини на контрольованих зразках А, кг / т, обчислюють за формулою
, (А.1)
де m1 - початкова маса зразків, г;
m2 - маса зразків після травлення, м.
Розрахункову масу окалини на поверхні катанки Ар, кг / т, обчислюють за формулою
Ар=К? А, (А.2)
де К - коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу окалини по довжині мотка;
К=1,0 для катанки, підданої двостадійному охолодженню;
К=2,5 для катанки, підданої одностадійному охолодженню;
Результат розрахунку маси окалини округлюють до цілого (0,5 округлюють у більшу сторону).
Аналіз випуску дроту і канатів з катанки виробництва ВАТ ММК зі стана 170
У виробництві метизів дріт займає провідне місце. Випуск дроту і дротяних виробів становить більше 60% всієї продукції метизної підгалузі.
Магнітогорський метизної-калібрувальний завод за 11 місяців 2006 р. виготовив близько 44 160,85 т товарної дроту, що на 16 221,80 тонн більше ніж за весь 2005 рік.
За даними щотижневого журналу Метал-Кур'єр, що спеціалізується на аналізі виробничо-господарської діяльності виробників і споживачів металопродукції Росії, країн СНД і Прибалтики, в порівнянні з аналогічним періодом минулого року збільшення відвантаження канатів склало 13%, дроту звичайного якості - 49%. Для порівняння, цей показник по відвантаженню дроту у ВАТ Северсталь-Метиз становить 20%. на Західно-Сибірському металургійному комбінаті - 4%.
Високі темпи зростання випуску дроту обумовлені підвищенням якості металопрокату основним постачальником, яким для підприємств метизної-калібрувального холдингу є ВАТ ММК.
Постійно зростаючі вимоги споживачів до виробів дротяного виробництва визначають все більш жорсткі вимоги до якості катанки, точності її геометричних розмірів; масі бунту; кількістю окалини; механічними властивостями; наявності сорбітізірованной структури; відсутності на поверхні сорбіту відпустки і зневуглецювання.
Для вирішення цієї багатопрофільної завдання необхідно не тільки створення нової технології, що забезпечує докорінне поліпшення якості катанки різного призначення, а й постає питання про реконструкцію сортового виробництва і пуску нових сортових станів. В даний час цей напрям активно реалізується.
Технічне переозброєння в області сортового виробництва почалося в 1979 р. У грудні 1979 року на Белорецком металургійному комбінаті введено в експлуатацію новий безперервний двонитковий дротяний стан 150 для виробництва катанки ...
