ті затратСоставленіе робочого проекту та проекту оснасткіІзготовленіе оснасткиВсего1Материалы1479001479002Оплата труда655505, +4312150967655,43 Додаткова з/п65550, +543121596765,544 Непрямі расходи526804, 326243001151104,325 ЕСН (20%) 144211,18868673212884,188 разом: 2576309,45 2.7.3 Розрахунок параметрів потокової лінії
При масовому виготовленні однієї з деталей системи охолодження прийнято рішення використовувати прямоточну лінію (безперервно-потокову), що включає п'ять операцій механічної обробки.
Змінна програма запуску Nшт. =240 шт. / См., Тривалість однієї зміни - 8 годин, режим роботи однозмінний. Пооперационное штучний час (ti) наводиться в таблиці.
№ опер.ti, мін.СPiКз,% 14,82,480% 22,81,470% 363100% 463100% 54,52,25113%
У таблиці наведено також ряд розрахункових даних.
Такт лінії:
де F еф - ефективний фонд робочого часу, год.
N - кількість робочих змін;
Vзап.- Змінна програма запуску.
Знаючи такт лінії можна розрахувати кількість робочих місць:
СPI=ti / t
Пооперационное число робочих місць (розрахункове) наведено в третьому стовпці таблиці. У четвертому стовпці містяться прийняте число робочих місць. Коефіцієнти завантаження одного робочого місця містяться в останньому стовпчику таблиці. На основі цих коефіцієнтів ми можемо визначити, яка кількість робочих місць необхідно на кожній операції (Pi), а також припустити порядок суміщення операцій.
Проаналізувавши коефіцієнти завантаження кожного робочого місця робітників можна розподілити робочий час працівників таким чином:
- 2-3-й робітники - на 1-й операції (3-й завантажений на 80%);
,5-й робітники - на 2-й операції (5-й завантажений на 70%);
,7,8-й робітники - на 3-й операції;
,10,11-й робітники - на 4-й операції;
,12-й робітники - на 5-й операції (5-й завантажений на 13%).
Таким чином, при даній пооперационной трудомісткості для виконання змінної програми випуску необхідно 12 робітників.
Розрахунок міжопераційних оборотних заділів.
,
де Тn - період часу, при якому наявні операції знаходяться в однакових умовах;
ci, ci +1 - кількість робочих місць на суміжних операціях;
ti, ti +1 - трудомісткість на суміжних операціях.
Малюнок - Графік-регламент роботи обладнання
ВИСНОВОК
Російська металургический промисловість, розташовуючи і раніше значними технологічними заделами, кваліфікованими співробітниками і грамотними керівниками, не в змозі повною мірою використовувати свої потенційні можливості. Основними «больовими точками» авіабудування є недозавантаження виробничих потужностей, зростання цін на комплектуючі, зниження продуктивності праці і відсутність можливості в необхідні терміни здійснити доопрацювання зразків техніки, які поки відповідають сучасним вимогам, але відстають від зарубіжних аналогів по ряду характеристик. Ці проблеми, так чи інакше, кореняться в недостатньому фінансуванні галузі.
Отже, ми проаналізували виробничий процес на прикладі ЗАТ «О...
