зовані рівничні машини марок Р-192-5 і Р-260-5. Однак кардинальне рішення поставлених завдань доцільніше всього здійснити створенням поточних ліній. p align=center>
5. Основні напрями вдосконалення кільцевих прядильних машин Подальший розвиток прядильного переходу, очевидно, піде шляхом створення гами безверетенного прядильних машин. Однак і кільцеві прядильні машини найближчим часом залишаться у виробництві та будуть використовуватися для пряжі лінійної щільності.
Модернізація кільцевих прядильних машин йде декількома шляхами. Перш за все повинні бути поліпшені витяжні прилади як для збільшення максимальної витяжки, так і для отримання продукту з малою неровноту. Велике значення має якість виготовлення деталей приладів. p> Збільшення частоти обертання веретен до 15000 хв Л‰ В№ і більше спричинить за собою поліпшення якості веретен. p> Крім того в цеху будуть продовжені роботи з механізації та автоматизації допоміжних і підсобних робіт. Необхідно створити прості і надійні механізми для зняття напрацьованих качанів з веретен і автоматичної заправки пряжі на новий з'їм, а також ефективні пристосування для видалення пуху і пилу з машин. Проводяться роботи з безтарного транспортування пряжі. Всі ці заходи повинні підвищити продуктивність праці цього переходу. p> 6. Розвиток процесу перемотування пряжі
Техніка та технологія перемотування пряжі розвиваються в кількох напрямках:
1. Збільшення розмірів паковок підвищує продуктивність праці в мотального і сновальная відділах, але тягне за собою збільшення габаритів машин. В даний час на деяких підприємствах проведена модернізація мотальні машин, що дозволило збільшити масу бобін з 1,5 до 2,5 кг. p> 2. Подальша автоматизація процесу на мотальні автоматах. Створюються автомати, на яких пряжа завантажується в бункер і звідти автоматично розподіляється по голівках і заправляється в качанах.
3. Автоматизується процес зняття готових бобін і укладання їх у тару. Цей захід виявляється ефективним при великої лінійної щільності пряжі.
4. Удосконалюється сама техніка перемотування: встановлюються прилади для точного виміру довжини пряжі на бобінах, для контролю та автоматичного очищення пряжі від пороків.
5. Удосконалюється організація праці в мотального відділі: мотальщіци переміщаються уздовж машини в кріслах коляски, а для оперативного обліку та контролю за процесом розробляється АСУТП мотальні машин і автоматів.
Останнім часом на підприємствах починають розроблятися електронні системи з автоматизованого обліку за простоями обладнання, його продуктивністю, КПВ та іншими показниками. br/>
В
В В
Література
Гѕ Основи технології найважливіших галузей промисловості: У 2. /За ред. І.В. Ченцова. В«Вишейшая школа В», Мн., 1989.
Гѕ Букаєв П.Т. Загальна технологія бавовняного виробництва. В«Легка і харчова промисловість В», М., 1981.
Гѕ Смелова Н.А.,, Казарян М.3., Локтюшева В.І. Технологія бавовняного виробництва, М., 1992. p> Гѕ С. Лотар, Х. Манфред. Технологія підготовки пряжі до ткацтва та трикотажного виробництва. М., 1989. br/>
