му окислення продукту.
Видаляти розчинник з замороженого матеріалу можна також способом кріоекстракціі і кріоосажденія. При кріоекстракціі витяг льоду з гранул матеріалу проводиться рідкими екстрагентами (наприклад, ацетоном, метанолом, пропанолом, спиртом і іншими). При цьому температура середовища та екстрагента повинна бути нижче температури замерзання сольового розчину. У цьому випадку лімітуючої стадією процесу є зовнішня дифузія, тобто швидкість дифузії молекул води від поверхні гранул в обсяг екстрагента.
При кріоосажденіі видалення розчинника із заморожених гранул здійснюють при температурі нижче температури плавлення цільового продукту шляхом обробки осаджувачами (наприклад, щавлевої кислотою, гідроксидом амонію та іншими). ​​
7.1.4 десублімації
Зазвичай з пониженням вологості матеріалу інтенсивність пароутворення також падає. Відповідно з цим слід знижувати кількість підводиться теплоти, так як надлишок може привести до нагрівання матеріалу - аж до плавлення льоду, що порушить режим сублімації сушіння.
Для підтримки рушійною сили в процесі сублімаційного сушіння необхідно забезпечувати безперервне відведення парів вологи з сушильної камери (субліматор). Це можна зробити двома способами:
перше, необхідний вакуум можна підтримувати, використовуючи прямий відсмоктування утворюються пари з сушильної камери за допомогою вакуумних насосів (пароструминних, ежекторних);
друге, підтримувати вакуум в сушильній камері можна шляхом адсорбційного поглинання парів розчинника (води) цеолітами або іншими адсорбентами.
Ефективнішим є видалення парів вологи шляхом їх конденсації. Оскільки процес сублімації здійснюють при досить високому вакуумі (залишковому тиску порядку 50-150 Па і температурі - 20-50 про С), то в цих умовах відбувається твердофазна конденсація (десублімації) парів розчинника. Такий процес десублімації можна проводити з використанням як поверхневих, так і контактних конденсаторів.
Продукт сублимационного зневоднення виходить у вигляді пористих гранул, що складаються з рівномірної суміші ультрадисперсних елементів (частинок) твердих розчинів солей. Окремі частинки структури гранул скріплені по зонах контакту тендітними кристалічними В«МісткамиВ». p> У разі необхідності такі гранули піддаються термообробці, при якій відбувається дегідратізація сольових компонентів і розкладання солей окислів.
Лімітуючої стадією отримання наночастинок методом кріохіміческой технології є процес сублімації сушіння, тривалість якого становить 10-20 годин.
Також необхідно відзначити, що кріохіміческій метод знайшов застосування для отримання різних ультрадисперсних матеріалів неорганічних солей; він перспективний і для складних органічних сполук. Спосіб можна використовувати не тільки для водних, а й наведених розчинів, а також сумішей вода - неводний розчинник [2].
Висновок
У цій роботі розглянуто ряд сп...
