Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Модернізація коробки швидкостей верстата

Реферат Модернізація коробки швидкостей верстата





дані верстата:

Найбільший зовнішній діаметр колеса - 500 мм

Найбільший модуль нарізається колеса - 8 мм

Потужність двигуна - 8 кВт

ККД верстата - 0,65

Частота обертання шпинделя, об/хв:

40; 50; 63; 80; 100; 125; 160, 200, 240; 315; 405

Вертикальні подачі супорта за один оборот заготовки, мм/об:

0,75; 0,92; 1,1; 1,4; 1,7; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,1; 3,4; 3,7; 4,0; 5,1; 6,2; 7,5

Радіальні подачі, мм/об:

0,22; 0,27; 0,33; 0,4; 0,48; 0,55; 0,66; 0,75; 0,84; 1,0; 1,2; 1,53; 1,8; 2,25

Ріжучий інструмент: черв'ячна модульні фреза, цільна, двухзаходовая.

Матеріал фрези Р6М5.

Модуль фрези m фр = 3,5 мм, зовнішній діаметр Д фр = 65 мм,

число зубів Z фр = 10.

Період стійкості Т = 240 хв.

Нарізаємо на колесі 28 зубів m = 3,5 мм, ширина вінця в = 20 мм. Для підвищення продуктивності праці одночасно обробляються два колеса. p> Глибина резанья

t = h = 2,2 m = 2,2 Г— 3,5 = 7,7 мм

Подача на один оборот колеса [к.3, стор.27]

S = 2,0 ... 2,4 мм/об

Поправочні коефіцієнти

До Sm = 0,7; До SОІ = 1

Тоді S = 2,4 Г— 0,7 = 1,68 мм/об

Коригуємо за паспортом верстата S ст = 1,7 мм/об Визначаємо швидкість різання [ к.5, стор.30]

v = 34 м/хв (знайдено интерполированием)

Поправочні коефіцієнти

До VM = 0,6; До VОІ = 1; До VП‰ = 1;

Тоді v = 34 Г— 0,6 = 20,4 м/хв

Частота обертання фрези

В 

Коригуємо n ст = 100 об/хв

V ф = 20 м/хв

Потужність, що витрачається на резанье [к.5 стор.30]

N рез = 1,6 кВт

Потужність приводу верстата

N шп = N d Г— О· = 7,5 Г— 0,65 = 4,9 кВт

N рез шп, значить, обробка можлива.

Основний час

хв. p> де L - довжина проходу фрези L = b + l 1

l 1 - врізання і перебігаючи, за прикладом 4, [cтр.168] p> l 1 = 34 мм

L = 2в + l 1 = 2 Г— 20 + 34 = 74 мм

Час на дві деталі

хв

Основний час на одну деталь

хв

Допоміжний час [к.7, с.40; к.63, с.152] на установку і зняття двох деталей Т В.Устя = 0,57 хв, час на операцію для двох деталей Т в.оп = 0,68 хв, час на контрольне вимір перекривається основним

Т в.2 = 0,57 + 0,68 = 1,25 хв, на одну деталь

Т в. = 1,25/2 = 0,63 хв,

Час на оргтехобслужіваніе [к.84, стор.154]

а тих + а обс = 4,5%

Час відпочинку та особистих потреб [к.88, стор.202]

а отл = 4%

Штучний час


, хв


хв

Т пз = 30 + 3 + 7 = 40 хв

Штучно калькуляционное час p>, хв

Годинна тарифна ставка робітника-верстатника 4 розряду становить 1,09 грн.

Розцінка на операцію

грн

3.6.2.3 Визначення режимів різання, норм часу і розцінок на операцію

045 Зубошліфувальні

Операція виконується на верстаті 5В833.

Паспортні дані верстата:

Діаметр оброблюваного колеса - 40 ... 320 мм

Модуль оброблюваного колеса - 0,5 ... 4 мм

Найбільша довга шлифуемого зуба - 150 мм

Кількість зубів оброблюваного колеса - 12 ... 200

Частота обертання шліфувального круга - 1500 об/хв:

Вертикальна подача супорта - 3,78 ... 165 мм/хв

Радіальна подача шпиндельної бабки за один хід - 0,02 ... 0,08

Потужність двигуна головного руху - 4 кВт

Шліфуються 28 зубів зубчастого колеса, модулем m = 3,5 мм. p> Ширина зубчастого вінця в = 20 мм. p> Ступінь точності 7-С, шорсткість R a = 0,8 мкм.

Після гарту.

Інструмент - шліфувальний коло черв'ячний, двухзаходовий.

Визначаємо припуск на шліфування [табл.26, с.607]

a = 0,15 ... 0,25 мм, приймаємо

a = 0,2 мм,

Повна величина радіального врізання

Р = 1,462 Г— а = 1,462 Г— 0,2 = 0,29 мм

При чорновому шліфуванні видаляється 80% припуску, решта - при чистовому.

h черн = 0,29 Г— 0,8 = 0,23 мм

h чистий = 0,29 - 0,23 = 0,06 мм

Радіальна подача кола:

чорнове-S р.Чорний = 0,05 ... 0,08 мм/раб. хід

приймаємо S р.Чорний = 0,08 мм/раб. хід

чистове-S р.чіст = 0,01 ... 0,02 мм/раб. хід

приймаємо S р.чіст = 0,02 мм/раб. хід

Вертикальна подача кола:

чорнове-S В.ЧОРНОГО = 1,5 ... 3,0 мм/об

приймаємо S В.Чорного = 3,0...


Назад | сторінка 16 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Термічна обробка зубчастого колеса
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення зубчастого колеса
  • Реферат на тему: Розрахунок посадок і параметрів зубчастого колеса
  • Реферат на тему: Процедура виготовлення конічного зубчастого колеса
  • Реферат на тему: Виготовлення зубчастого колеса: собівартість, ефективність проекту