мм/об
чистове-S в.чіст = 0,2 ... 0,3 мм/об
приймаємо S р.чіст = 0,3 мм/об
Кількість проходів:
при чорновому шліфуванні
проходу
при чистовому шліфуванні
проходу
Довжина робочого ходу супорта
L = в + (2 ... 3) мм
L = 20 + 3 = 23 мм
Основний час
хв,
де Z - число зубів колеса, Z = 28
Z 0 - число зубів кола, Z 0 = 2
хв.
Допоміжний час: на установку і зняття деталі Т В.Устя = 0,42 хв, час на операцію Т в.оп = 0,8 хв, час на контрольне вимірювання перекривається основним
Т в = 0,42 + 0,8 = 1,22 хв,
Час на обслуговування робочого місця
а обс = 12%
Час відпочинку та особистих потреб
а отл = 4%
Штучний час
, хв
хв
Підготовчо-заключний час
Т пз = 19 + 4 + 5 = 28 хв
Штучно калькуляционное час p>, хв
Годинна тарифна ставка робітника-верстатника 4 розряду
становить 1,21 грн.
Розцінка на операцію
грн
3.6.3 Техніка безпеки при роботі на свердлильних верстатах
Перед початком роботи на свердлильних верстатах
1. Ознайомитися з майбутньою роботою, перевірити наявність і справність інструментів і пристосувань, розташувати креслення і технічну документацію зручно для користування положенні.
2. Прибрати з верстата всі сторонні предмети.
3. Оглянути заготівлі та перевірити наявність зовнішніх дефектів.
4. Перевірити справність верстата і достатність освітлення, наявність і справність огорож, заземлень, лещат і кондукторів.
5. Переконатися в надійності дії пристосувань для пуску і зупинки верстата і міцності фіксації рукояток для включення і перемикання.
6. Перевірити справність пристроїв вертикально - свердлильних та радіально - свердлильних верстатів, що попереджають самовільне опускання траверси, хобота, кронштейна.
7. Намітити місця для складування оброблених і необроблених деталей.
8. При наявність несправностей у верстаті або інструменті до роботи не приступати та доповісти майстру.
При роботі на свердлильних верстатах.
1. Кріплення заготовки проводити в місцях, що мають суцільні опори, щоб виключалася можливість деформації і зриву заготовки в процесі обробки.
2. В якості кріпильних елементів необхідно застосовувати високі гайки, опорна поверхня яких загартована. Гайки зі зім'ятими поверхнями не застосовувати. p> 3. Жорстко і міцно кріпити ріжучий і допоміжний інструмент. Слідкувати за тим, щоб хвостовики інструментів і оправок були ретельно пригнані до конуса шпинделя. Перед установкою інструменту оглянути і поміряти посадочні поверхні, забоіни на цих поверхнях не допускаються.
4. При закріпленні осьового інструменту в свердлильному патроні кінець його хвостовика повинен впиратися в дно гнізда патрона.
5. Після налаштування радіально - свердлильного верстата надійно зафіксувати його траверсу в необхідному положенні.
6. Установку інструменту робити при повному останове верстата, остерігаючись порізів рук про ріжучі кромки. Уважно стежити за надійністю і міцністю кріплення, а також центрування. Зміну інструменту на ходу верстата дозволяється проводити тільки за наявності спеціального Швидкозамінний патрона.
7. По можливості не застосовувати при роботі патронів і пристосувань з виступаючими частинами. Якщо вони є, то необхідно захистити.
8. Ріжучий інструмент треба плавно підводити до оброблюваної деталі.
9. При заїданні свердла, особливо при виході його з отвору, слід скорочувати подачу і не робити сильні натисків.
10. Не допускати попадання охолоджуючої емульсії на обличчя і руки.
11. При обробці крихких металів застосовувати захисні екрани або окуляри.
12. Не нахилятися близько до обертається шпінделю для спостереження за ходом обробки.
13. Під час роботи верстата перевіряти рукою гостроту різальних крайок інструменту, глибину отвору і вихід свердла з деталі, охолоджувати свердла мокрими кінцями або ганчіркою заборонено.
14. При свердлінні порожнистих заготовок або заготовок, у яких поверхня на виході свердла розташована під кутом до осі його обертання, застосовувати автоматичну подачу і використовувати фігурні підкладки.
15. При свердлінні отворів подачу врізання здійснювати в ручну, а механічну подачу включати після повного входу в матеріал ріжучих крайок свердла.
16. Свердління глибоких отворів виконувати в два прийоми: на початку отвір свердлити на глибину 5 - 6 діаметрів звичайним свердлом, потім на задану глибину - подовженим. p> 17. При обробці глибоких отворів періодично виводити ріжучий інструм...
