нову промити у воді і просушити.
Проведений макро-аналіз на наявність сірки показав, що розподіл сірки в досліджуваному матеріалі в цілому носить рівномірний характер, а через її малого змісту, її практично не видно на відбитку. Аналіз підтверджує, що вміст сірки в металі знаходиться в допустимих межах, згідно ГОСТу. p align="justify"> Аналіз для виявлення ліквації фосфору полягає в наступному:
приготувати мікрошліф, добре протерти ватою, змоченою спиртом, і покласти на стіл шліфувальної поверхнею вгору;
зразок занурити в реактив і витримати в ньому 1-2 хвилини. При витримці зразка в реактиве, залізо розчиняється, витісняє з реактиву мідь, яка і осідає на поверхні Темплете;
після витримки зразок необхідно вийняти з реактиву, при цьому вся поверхня його повинна бути покрита шаром міді;
змити струменем води шар міді і протерти поверхню ватою;
просушити зразок, прикладаючи до поверхні Темплете фільтрувальний папір.
Перший етап-гарт. При цьому сталь нагрівають до температури 1280 С. Сталь Р18 малотеплопроводние. Тому, щоб не допустити нерівномірного нагрівання сталі по перетину, дуже повільно підвищують температуру до 400 С. Від температури 400 до 800 С швидкість нагріву підвищують, а ще швидше нагрівають від 800 до 1280 В° С.
Через повільне нагрівання сталь Р18 нагрівають у соляній ванні, що складається з хлористого барію, попередньо раскисленного бурого або ферросилицием. Гартівної середовищем служить мінеральне масло. p align="justify"> Другий етап термічної обробки-триразовий відпустку сталі при температурі 560С або обробка холодом з наступним одноразовим відпусткою.
Після третього, іноді навіть четвертого відпустки твердість сталі Р18 досягає HRC 65 і HRC 67.
При обробці після гарту стали Р18 холодом (при температурі від -80 до -100 "С) і одноразовому відпустці сталь набуває твердість HRC 65 .. 67. br/>В
Рисунок 8 - Розподіл мікротвердості оброблених у плазмі зразків
При вивченні мікростуктури обробленого в плазмі шару на сталі Р18, попередньо підданої Сфероідізірующій відпалу, встановлено, що мікроструктура зразків у серцевині являє собою дрібнодисперсний сорбіт, а на поверхні високодисперсних мартенситних-карбідо-аустенітну суміш (рис. 9 ). br/>В
Рисунок 9 - Мікроструктура обробленого в плазмі шару зразка зі сталі Р18 по режиму а) зворотної полярності струму, б) прямої полярності струму, х 250
Так як між відносно м'яким основним металом і зміцненої плазмою поверхнею виникають значні напруження, в перехідній зоні можливе зародження тріщин, що й видно на наведеному малюнку. Поява і форму зигзагоподібної тріщини можна пояснити підвищеною пластичністю основного металу і стрибкоподібної зміною ...
