одів.
а) центрування:
Т 0 = ((5 + 2)/0,11 * 2300) * 6 = 0,16 хв
б) свердління:
Т 0 = ((6,4 + 5)/0,16 * 1700) * 6 = 0,25 хв;
Допоміжний час визначимо за формулою:
Т в = t вуст + T пров (17)
де t вуст - допоміжний час, на встановлення та зняття деталі;
t пров - допоміжний час, пов'язане з переходом.
Т в = 0,12 + 0,42 = 0,54 хв
Визначимо норму штучного часу за формулою:
Т шт = (Т про + Т в ) (1 + (а обс + а отл )/100) (18)
Отримані значення підставляємо у формулу (18):
Т в = (0,56 + 0,54) (1 + (8/100)) = 1,2 хв
Підготовчо-заключний час вибираємо по карті 19: Т п-з = 10 хв
Штучно-калькуляционное час розраховується за формулою:
Т шт.как. = Т шт + Т п-з /n (19)
де n - партія деталей, шт. br/>
Т шт.как. = 1,2 + 10/320 = 1,23 хв. <В
2.9. Розрахунок економічної ефективності варіантів технологічного процесу
Перш ніж прийняти рішення про методи і послідовності обробки окремих поверхонь деталі і скласти технологічний маршрут її виготовлення, необхідно провести розрахунки економічної ефективності окремих варіантів і вибрати найбільш раціональний з них для даних умов виробництва [5]. Критерієм оптимальності є мінімум приведених витрат на одиницю продукції.
Відмінними особливостями зіставляються варіантів технологічного процесу є:
а) у першому варіанті заготівля виходить штампуванням, підріжеться торець і точиться зовнішній діаметр на верстаті 1К62. Підріжеться торець; точиться канавка; розточується внутрішнє отвір; попередньо і остаточно розточується внутрішня канавка на верстаті 16А20Ф3С39.
б) у другому варіанті в якості заготівлі використовується лиття. У результаті цього способу скорочується частина переходів. Підріжеться торець, точиться зовнішній діаметр; розточується отвір на верстаті 16К20Ф3С39.
Вартові наведені витрати можна визначити за формулою:
З п.З = С з + З ч.З + Е н * (К з + К з ), (20)
де С з - основна і додаткова зарплата з нарахуваннями, коп/год;
З ч.З - годинні витрати з експлуатації робочого місця, коп/год;
Е н - нормативний коефіцієнт економічної ефективності капітальних вкладень, 0,15;
До з , До з - Питомі годинні капітальні вкладення відповідно в верстат і будівля, коп/ч. p> Основна та додаткова зарплата з нарахуваннями визначається за формулою:
З з = Оµ * З тф * К * y, коп/год, (21)
де Оµ - коефіцієнт, враховує додаткову зарплату, рівну 9%, нарахування на соціальне страхування - 7,6% і приробіток до основної зарплати внаслідок перевиконання норм на 30%: Оµ = 1,09 * 1,076 * 1,3 = 1,53;
З тф - годинна тарифна ставка відрядника-верстатника відповідного розряду, коп/год;
К - коефіцієнт, враховує зарплату наладчика;
y - коефіцієнт, враховує оплату робітника при багатоверстатному обслуговуванні.
Вартові витрати по експлуатації робочого місця
З ч.З = С б.п ч.З * До м, коп/год, (22)
де С б.п ч.З - практичні часові затрати на базовому робочому місці, коп/год (для серійного виробництва 36,3);
До м - коефіцієнт, що показує, у скільки разів витрати, пов'язані з роботою даного верстата, більше, ніж аналогічні витрати у базового верстата [Горбацевіч]
Капітальні вкладення в верстат і будівля рівні:
До з = (100 * Ц)/F д * О· з , (23)
де Ц - балансова вартість верстата, руб.;
F д - дійсний річний фонд часу роботи верстата, год;
О· з , - коефіцієнт завантаження верстата;
До з = (78,4 * 100 * О· * F)/F д * О· з, (24)
де F - виробнича площа, займана верстатом з урахуванням проходів, м 2
F = f * k f (25) br/>
де f - площа верстата в плані, м 2 ;
k f - коефіцієнт, що враховує додаткову виробничу площу на проходи, проїзди та інше.
Технологічна собівартість операції механічної обробки визначимо за формулою:
З 0 = (С п.З * Т шт )/60 * До в (26)
де С 0 - технологічна собівартість операції;
До в ...
