уру навколишнього середовища приймаємо В° С.
Теплопровідність теплоізоляційного матеріалу:
В
Коефіцієнт тепловіддачі для ізоляції, розташованої на відкритому повітрі:
В
Питомі теплові втрати з 1м2 ізоляції:
В
Температура стінки корпусу теплообмінного апарату приймається в розрахунках середній температурі пара В° С. Товщина ізоляційного шару:
В
Висновок
У ході розрахунку курсового проекту було виконано конструювання кожухотрубного підігрівача високого тиску ПВ-773-189-35.
Залежно від початкових параметрів гріючого середовища виконана розбивка теплообмінного апарату (ТА) на зони з різними умовами теплообміну, зокрема на зону охолодження пари (ОП), зону власного підігріву (СП) і зону переохолодження конденсату (ОД).
Далі визначені ескізні площі теплообміну по кожній зоні і загальна площа поверхні теплообміну рівна Fеск = 773м2.
Визначено основні конструктивні розміри (ТА): прийнятий трубний пучок з зовнішнім діаметром труб - dн = 0,025 м і товщиною стінки, число труб в одному ході - n = 312, загальна довжина труб (ТА) - l = 37м, в слідстві чого було прийнято рішення про виконання підігрівача багатоходовим з числом ходів - z = 8. Обчислені довжина одного ходу - l = 4,731 м і загальна кількість труб в теплообмінному апараті - N = 2488. Труби розташовані по концентричних колах з кроком - t = 0,33 м. Виконано розрахунок внутрішнього діаметра (ТА) - Dвн = 1,926 м, компонування трубного пучка і міжтрубному простору. Площа міжтрубному простору - S = 1,687 м, Дійсна швидкість пари в міжтрубному просторі без урахування перегородок -. Так як дійсна швидкість пара опинилася менше рекомендованої -, було прийнято рішення про встановлення у міжтрубному просторі теплообмінника поперечних перегородок кільцевого типу, площа міжтрубному простору з урахуванням установки перегородок стала рівною - S = 0,06 м, а швидкість пара -. Діаметр кільця поперечної перегородки - D1 = 0,351 м, діаметр диска - D2 = 1,906 м, відстань між поперечними перегородками - h = 0,08 м. p> Проведено розрахунок гідравлічних опорів трубного пучка -, міжтрубному простору - і необхідної потужності для переміщення нагрівається теплоносія - N = 5344Вт.
Також виконано розрахунок елементів (ТА) на міцність. Використовувалася методика розрахунку за граничними навантажень. Завданням розрахунку на міцність є визначення необхідних і достатніх розмірів найбільш навантажених елементів, що забезпечують їх надійну і тривалу роботу. Матеріалом виготовлення була прийнята сталь 1Х12В2МФ. Товщина стінки корпусу - Sкорп = 0,007 м, товщина кришки водяній камери - Sкр = 0,035 м, товщина трубної дошки - Sтр = 0,165 м. У результаті розрахунку на міцність неукріплених отворів, прийнято рішення установки упрочнітельних кілець на патрубки підведення і відведення нагрівається середовища, товщина кілець - Sук = 0,088 м, діаметр кілець - Dук = 0,724 м. Для з'єднання фл...
