льна система розподілення повітря. Повітроводи роблять з оцинкованої сталі. Їх монтують у верхній зоні камер. Відстань між обома каналами 5-10 м, швидкість руху повітря в каналах 6-8 м / с.
При необхідності система розподілення повітря може бути обладнана установками для підігріву повітря. Виморожування вологи на охолоджуючих елементах холодильних установок з повітря камери і внаслідок цього його осушення - технологічний недолік більшості систем холодильників. Наслідок цього, утворюється значний дефіцит вологи. При зберіганні соковитого рослинної сировини з вмістом вологи порядку 85-90% і вище це загрожує зростанням втрат на випаровування. Тому в холодильниках для плодів і овочів передбачається зволоження середовища в камерах. У сучасних проектах холодильників використовують для цієї мети форсункові або ротаційні розпилювачі води. Для плодо-та овочесховищ перспективніше останні.
.3 Підготовка сховища до сезону зберігання
Один з істотних факторів, що знижує втрати, - своєчасна підготовка бази зберігання до прийому нового врожаю. Відразу після реалізації продукції видаляють всі залишки овочів і відходи, які служать джерелом інфекції. На Буртових ділянках укладають в штабель витяжні труби, вентиляційні решітки, вирівнюють площадку, посипають її негашеним вапном (500 г/м2) і містять у чистому вигляді до осені.
У стаціонарних сховищах ретельно очищають вентиляційні канали та решітки, проводять ремонт і дезінфекцію. Контейнери для дезінфекції на 1-2 хв занурюють в 1%-й розчин формаліну, мідного купоросу, залізного купоросу або обприскують за допомогою спеціальних установок. Хороші результати дає обробка тари в тимчасових легких спорудах 0,5%-м розчином купрозана (хомеціна). Після обприскування тару просушують на повітрі. Неміцні тригранні решітки розподільних каналів замінюють новими.
Для запобігання від корозії металеве обладнання забарвлюють масляною фарбою. У холодильниках при фарбуванні труб і деталей устаткування використовують фарбу різного кольору згідно з інструкцією з техніки безпеки.
Камери холодильників, секції та приміщення сховищ дезінфікують 2%-м розчином формаліну (0,25-0,30 л / м 2) при температурі вище 16 ° С. Після обробки приміщення закривають на 2-3 добу, потім ретельно провітрюють до зникнення запаху препарату. Дезінфекцію проводять за допомогою генератора, АГ-УД - 2 (25-30 г / м 3 40%-го формаліну), шляхом спалювання сірки (50 г/м3) або подачі діоксиду сірки (100 г/м3), використовують також хлорвміщуючі препарати . Найбільш ефективна аерозольна дезінфекція формаліном.
Після дегазації стелю, стіни камери і підсобних приміщень білять розчином свіжогашеного вапна і мідного купоросу (1,5-2 кг вапна і 200 г купоросу на 10 л води).
В холодильниках камери з РГС перед завантаженням перевіряють на герметичність по зміні створеної концентрації СО 2 або швидкості падіння надлишкового тиску, створюваного штучно. Для цього тиск у камері підвищують до 250 Па і, якщо за 8 хв воно впаде не більше ніж до 50 Па, камеру вважають герметичною (перевіряють 2-3 рази). Місця витоку виявляють прослуховуванням і по коливанню полум'я свічки.
Перевіряють стан даху і вимощення уздовж бічних стін. Остання часто відходить від стіни через опади утеплювального грунту. У щілину, стане ...
