м до 2,5-5 м і довжиною до 40-75 м, футеровані зсередини вогнетривкою цеглою. Печі встановлюються суклоном приблизно 3% і повільно обертаються навколо своєї осі. Завдяки етомусирцовие гранули, що подаються в верхній кінець печі, при її обертанні, поступово пересуваються до іншого кінця барабана, де встановлена ??форсункадля спалювання газоподібного або рідкого палива. Таким чином, обертова піч працює за принципом протитечії: сирцовиє гранули переміщаються назустріч потоку гарячих газів, підігріваються і, нарешті, потрапивши в зону безпосереднього впливу вогняного факела форсунки, спучуються. Середній час перебування гранул в печі - приблизно 45 хв.
Стрічковим конвеєром і елеватором керамзит подається на просівши в гуркіт і потім по фракціях розподіляється по силосах.
.6 Контроль виробництва
Керамзитовий гравій виготовляють наступних основних фракцій:
5 - 10;
- 20;
- 40 мм.
За погодженням виробника зі споживачем допускається виготовлення гравію від 2,5 до 10 мм і суміші фракцій від 5 до 20 мм і для теплоізоляційних засипок від 5 до 40 мм.
Зерновий склад гравію кожної фракції повинен відповідати зазначеному в таблиці 2.6.
Таблиця 2.8 - Зерновий склад керамзитового гравію
Діаметр отвору контрольного сита, ммdD2DПолний залишок на ситі,%, по массе85-100> 10Не допускаетсяПрімечаніе. D, d - відповідно найбільший і найменший номінальні діаметри контрольних сит.
У гравії фракції від 2,5 дпро 10 мм і суміші фракцій від 5 до20 мм вміст зерен розміром від 5 до 10 мм повинно бути від 25 до 50% за масою.
Залежно від насипної щільності гравій, щебінь і пісок поділяють на марки, наведені в таблиці 2.9.
Таблиця 2.9 - Насипна щільність гравію
Марка за насипною плотностіНасипная щільність, кг / м 3 250?250300250-300350300-350400350-400450400-450500450-500600500-600700600-700800700-800900800-90010001000-1100
Залежно від міцності, яка визначається випробуванням в циліндрі, гравій підрозділяють на марки за міцністю, наведені в таблиці 2.10.
Табліца2.10 - Марки за міцністю при стисненні
Марки за прочностіПрочность при стисненні у циліндрі, МпаП15>0,5П250,5-0,7П350,7-1,0П501,0-1,5П751,5-2,0П1002,0-2,5П1252,5-3,3П1503,3-4,5П2004,5-5,5П2505,5-6,5П3006,5-8,0П3505,0-10,0П400>10,0
Марки за міцністю гравію залежно від марок за насипною густиною повинні відповідати вимогам, наведеним у таблиці 2.11 [9].
Таблиця 2.11 - Марки за міцністю залежно від марок за насипною густиною
Марки за насипною плотностіПрочность при стисненні у цілііндре, Мпа250П25300П35350П50400П50450П75500П100600П125700П150800П200900-
Гравій повинен бути морозостійкими і забезпечувати необхідну марку легкого бетону за морозостійкістю. Втрата маси після 15 циклів поперемінного заморожування і відтавання не повинна перевищувати 8%.
При виробництві гравію повинна проводитися його радіаційно-гігієнічна оцінка для визначення середньої питомої активності які у них природни...
