анцями карданів, стійку шпиндельну зупинити. Кліть знаходиться в положенні демонтажу.
Встановити шаблон між подушками верхнього валка.
Кліть знімається з плітовіни за допомогою крана і на передавальної візку надходить на ділянку підготовки клітей, де на спеціальному майданчику вузол валків виймають з рами. Перед розбиранням кліть повинна бути промита від окалини і масла.
Рис. 2.7. Розбирання вузла валків кліті. 1-валок робітник; 2-подушка верхня; 3-корпус; 4-кожух; 5-втулка; 6-втулка; 7-півкільце; 8-гайка; 9-кришка; 10-втулка; 11-болт спеціальний.
Далі необхідно відвернути відкидні болти на рамі кліті, а так само розвести важелі механізму осьового переміщення валків, звільнивши опорні площини корпусу радіально-упорного шарикопідшипника.
Потім вузол валків за допомогою крана встановити на стенд кліті 280
для попереднього розбирання.
На цьому стенді знімається вузол радіально-наполегливих підшипників, встановлених в корпусі на неприводний стороні кліті (рис. 13).
Операцію проводити в наступній послідовності:
зняти кожух поз.4;
звільнити гайку поз.8, (знявши болт) і відвернути її;
зняти півкільця поз.7, з втулкою поз.6;
відвернути болти спеціальні, поз.11, що фіксують корпус шарикопідшипника від проворота;
зняти корпус поз.3, з шарикопідшипником разом з кришкою поз.9, і втулкою поз.5, на якій насаджено внутрішнє кільце упорного підшипника.
Далі вузол валків передається на стенд для зміни валків 280. Стенд призначений для розбирання вузла валків і дозволяє, зокрема, виконати заміну зношених валків на новий комплект.
Установку кліті з переваленої валками в лінію табору проводити в зворотному порядку. При монтажі на ділянці підготовки клітей необхідно виконати попередню осьову регулювання взаємного положення валків.
Виконаємо перевірочний розрахунок енергосилових параметрів прокатки.
Пpокативаемий матеpиал-сталь 35ГС
Розрахунок зусилля прокатки.
Визначення загального тиску металу на валки при прокатці зазвичай складається з вирішення двох основних завдань:
- обчислення площі зіткнення прокатуваного металу з валком або, точніше, проекції цієї площі на площину, нормальну до рівнодіючої зусилля на валки;
визначення контактного тиску (середнього контактного нормального напруги) на валки;
Коли ці величини знайдені, загальне зусилля металу на валки визначають як їх добуток:
,
де - Н, - мм2, - МПа;
Величину в більшості випадків знайти відносно просто, оскільки вона залежить від геометричних розмірів валків і прокочується смуги.
Контактний тиск визначається двома основними факторами:
механічними властивостями прокатуваного металу, залежними в свою чергу від температури, ступеня і швидкості деформації металу в осередку деформації;
напруженим станом, залежним головним чином від геометричних розмірів осередку деформації, контактних сил тертя, натягу смуги і зовнішніх зон.
При лінійному напруженому стані фактичний опір простому (однорідному) стисненню перебувати по рівнянню, МПа:
,
де,, - коефіцієнти, що враховують вплив температури, ступеня і швидкості деформації на опір деформації;
- межа текучості матеріалу, МПа.
Вплив напруженого стану можна виразити у вигляді добутку двох коефіцієнтів, з яких перший (коефіцієнт Лоде) враховує вплив середнього нормального напруги в осередку деформації, а другий - вплив контактних сил тертя, зовнішніх зон і натягу.
Значення можна визначити за формулами В. С. Смирнова:
а) при;
б) при,
де - середня висота смуги,;
- середня ширина,;
- коефіцієнт зовнішнього тертя при сталому процесі прокатки.
Коефіцієнт тертя між прокатує металом і валками залежить від стану контактних поверхонь, умов дотику (властивостей металу, що прокочується, температури прокатки, присутності оксидів, роду мастила, тиску і швидкості прокатки) і від характеру самого ковзання.
Коефіцієнт тертя при захопленні під час гарячої прокатки сталі (вище 700? С) визначається в залежності від температури,? С за формулою:
,
для сталевих валків; для чавунних валків з загартованої поверхнею.
Поправочний коефіцієнт враховує вплив швидкості прокатки. Коефіцієнт враховує хімічний склад металу, що прокочується.
При сталому процесі прокатки коефіцієнт тертя може бути визначений за формулою:.
Коефіцієнт напруженого стану яв...
