Для фрезерної операції був обраний універсальний фрезерний верстат моделі 676П з потужністю N = 2,2 кВт. З урахуванням к.к.д. верстата h = 0,85 потрібна потужність різання складе:
N рез.п. = 0,92/0,85 = 1,08 кВт
Таким чином, N> N рез.п. , що підтверджує правильність зробленого вибору технологічного обладнання для даної операції.
Машинне час на даному переході складе (за формулою (3.64)):
Т м = (l + l 1 + l 2 )/S m
де S m - хвилинна подача; S m = S Г— n = 1,26 Г— 295 = 371,7 мм/хв
l - довжина обробки, мм; l = 2 мм
l 1 - величина врізання інструменту, мм.
l 1 = 13.3 мм за таблицею 87 [5, c. 155]
l 2 - величина пробігу інструменту, мм.
l 2 = 3 мм за таблицею 87 [5, c. 155]
Т м = (2 +13.3 +3)/371,7 = 0,049 хв
Допоміжний час для фрезерної операції
Т В = Т Вуст + Т Вперех + Т Візмер
Т Вуст - допоміжний час на установку і зняття заготовки верстата;
Т Вперех - допоміжне час, пов'язаний з технологічними переходами;
Т Візмер - допоміжне час на вимірювання заготовки.
Т Вуст = 0,57 - на підставі табл. 93 [5, c. 159];
Т Вперех = 0,20 - на підставі табл. 93 [5, c. 159];
Т Візмер = 0,10 - на підставі табл. 3.40 [3, c. 96];
Т В = 0,57 +0,20 +0,10 = 0,87 хв
Оперативне час Т ОП = Т М + Т В = 0,049 +0,87 = 0,919 хв
Штучний час за формулою (3.55)
Т шт = Т оп Г— (1 + (а абс + а отл )/100 ) = 0,919 (1 +6.5/100) = 0,979 хв
де а абс = 2.5% на підставі карти 45 [6, c. 226]
а отл = 4% на підставі карти 46 [6, c. 223]
Операція 040 Шліфувальна
Перехід 1. Встановити та закріпити заготовку.
Перехід 2. Шліфувати поверхню з Г?11 мм на Г?10, 3 мм на довжині 20 мм.
Перехід 3. Шліфувати поверхню з Г?10, 3 мм на Г?10 мм на довжині 20 мм.
Верстат круглошліфувальний моделі 3А110В.
Обробка виконується в вигляді попереднього і остаточного шліфування деталі з однієї установки. У якості обробного інструменту вибираємо шліфувальний круг 24А40ПС25К по ГОСТ 2424-83 з розмірами D = 200 мм, В = 25 мм. В якості процесу шліфування вибираємо кругле шліфування в центрах методом врізання.
Перехід 2. На даному етапі обробки заготовки виконується попереднє врізане шліфування. Параметри різання встановлюємо на основі даних табл. 55 [2, c. 301]. p> При попередньому врізному шліфуванні:
Глибина шліфування t = 0,04 мм;
Швидкість кола u до = 30 м/с;
Швидкість заготовки u з = 35 м/с;
Радіальна подача S p = 0,040 мм/об
Частота обертання заготовки n з = 1000 Г— u з /(p Г— d) = 35 Г— 1000/(3,14 Г— 11) = 1015 об/хв
Частота обертання кола n до = 1000 Г— 30/(3,14 Г— 11) = 868 об/хв
Машинне час при врізному шліфуванні визначається за формулою [7, c. 302]
, (3.71)
де h - припуск на шліфування на бік, мм
t - глибина шліфування, мм
n з - частота обертання заготовки
к - коефіцієнт, враховує точність шліфування і знос кола (для попереднього шліфування 1,2-1,4, для остаточного шліфування 1,3-1,7)
h = 0.35 мм; t = 0,04 мм; n з = 1015 об/хв; к = 1,3
Т М2 = 0,35 Г— 1,3/(0,04 Г— 1015) = 0,011 хв
Перехід 3. Виконується остаточне врізане шліфування. Параметри різання встановлюємо на основі даних табл. 55 [2, c. 301]. При остаточному врізному шліфуванні:
Глибина шліфування t = 0,002 мм;
Швидкість кола u до = 30 м/с;
Швидкість заготовки u з = 20 м/с;
Радіальна подача S p = 0,002 мм/об
Частота обертання заготовки n з = 1000 Г— u з /(p Г— d) = 20 Г— 1000/(3,14 Г— 10) = 637 об/хв
Частота обертання кола n до = 1000 Г— 30/(3,14 Г— 10) = 955 об/хв
Машинне час при врізному шліфуванні за формулою (3.71)
,
h = 0.15 мм; t = 0,002 мм; n з = 637 об/хв; к = 1,5
Т М3 = 0,15 Г— 1,5/(0,002 Г— 637) = 0,177 хв
Машинне час операції шліфування
Т М = Т М2 + Т М3 = 0,011 +0,177 = 0,188 хв
Допоміжний час при операції шліфування
Т В = Т Вуст + Т Вшл + Т Візмер
Т
