МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ Державні освітні УСТАНОВА ВИЩОЇ ОСВІТИ
В«Нижньотагільський ДЕРЖАВНА СОЦІАЛЬНО-ПЕДАГОГІЧНА АКАДЕМІЯ В»
ФАКУЛЬТЕТ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОСВІТИ
КАФЕДРА ТЕОРІЇ І МЕТОДИКИ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ОСВІТИ
Курсова робота з технічної творчості на тему:
В«Конструювання верстата для шліфування вільним абразивом В»
Виконав: студент 31в гр.
Мокрецов А.А
Керівник: Пунтус Ю.А
Нижній Тагіл
2010
В
Зміст
Введення
1. Основні особливості процесу шліфування
2. Аналіз аналогічних об'єктів
3. Розробка конструкції верстата
4. Паспорт верстата
Висновок
Література
Введення
Процес обробки каменю многоціклічний і одним з найважливіших етапів у цьому процесі є шліфування каменю. Ця операція зародилася дуже давно. Ще древні люди застосовували дану операцію, і до цих пір шліфування є невід'ємною частиною всього процесу обробки каменю. Для шліфування каменю використовується безліч верстатів, одним з яких є верстат для шліфування вільним абразивом.
Верстати заводського виробництва мають високу собівартість, великі габарити, тому, для обробки каменю у навчальних майстернях раціональніше і економічніше використовувати верстати індивідуальної збірки. Хоча вони менш производительней, але набагато дешевше і часом зручніше заводських, що є одним із важливих факторів в оснащенні матеріально-технічної бази майстерень. На підставі вище сказаного можна зробити висновок, що для навчальних майстерень дані верстати краще конструювати і виготовляти самим, ніж купувати заводські моделі.
Тема моєї курсової роботи: В«Конструювання верстата для шліфування вільним абразивомВ».
Мета курсової роботи: Сконструювати верстат для шліфування вільним абразивом, призначений для навчальній майстерні.
Завдання:
Ознайомитися з літературою та інформацією про процес шліфування та шліфувальних верстатах.
Вивчити технологію шліфування різних матеріалів
Проаналізувати аналогічні конструкції шліфувальних верстатів.
Розробити конструкцію шліфувального верстата для обробки вільним абразивом.
Виконати креслення верстата
Розробити паспорт верстата
Об'єкт курсової роботи: Процес конструювання камнерезного верстата
Предмет: Конструювання шліфувального верстата
1. Основні особливості процесу шліфування
Шліфування - процес різання металів за допомогою абразивного інструменту, ріжучим елементом якого є зерна. Зерна, що володіють високою твердістю, теплотривкістю та гострі крайками, з'єднані спеціальними сполучними речовинами в шліфувальні круги, сегменти, головки, бруски і шкірки; застосовують зерна і у вигляді паст і порошків. Шліфування застосовується як для чорновий, так і для чистової і оздоблювальної обробки. При шліфуванні головним рухом є обертання ріжучого інструменту з дуже великою швидкістю. Найчастіше в якості шліфувального інструменту користуються шліфувальні круги. p> Виступаючі зерна (рис. 1) абразивного матеріалу, міцно закріплені в шліфувальному колі сполучною (цементуючим) речовиною, при обертанні круга з великою швидкістю (до 80 м/с) зрізають (дряпають) шар металу або каменю з заготівлі у вигляді дуже дрібної стружки. Велике число стружок (до сотні мільйонів в хвилину) і їх мала товщина (декілька мікрон) обумовлюються малим розміром самих ріжучих зерен-різців і великою кількістю зерен, що одночасно беруть участь в різанні (дряпанні). Частина зерен орієнтована так, що не може різати оброблювану поверхню. Такі зерна виробляють роботу тертя по поверхні різання. Абразивні зерна можуть також надавати на заготівлю істотне силовий вплив. Відбувається поверхневе пластичне деформування матеріалу, спотворення його кристалической решітки. Деформуюча сила викликає зсув одного шару атомів щодо іншого. Внаслідок упругопластического деформування матеріалу оброблена поверхня зміцнюється.
Внаслідок малого перетину зрізу і великої швидкості різання шліфування забезпечує високу точність (2 - 1-й клас) і малу шорсткість обробленої поверхні (7 - 12-го класу), а тому цей процес частіше є остаточною (обробною) операцією.
Процес стружкообразования при шліфуванні наближається до різання, здійснюваному зубом фрези. Незважаючи на малі розміри зрізаного шару, одержувана при шліфуванні стружка має ту ж будову і вигляд, що і стружка, одержувана при фрезеруванні. Тут також мають місце пружне і пластичне деформування, тепловиділення, зміцнення, знос і ін Висока температура при шліфуванні (до +1000 - 1500 В° С) виникає в результаті наявності у зерен різноманітної, неправильної геометрії ріжучої частини (негативного переднього кута) і великої швидкості різання. З збільшенням зносу зерен температура при шліфуванні підвищується, що може деформацію...
