найбільш ефективних методів зниження собівартості виробу є зменшення товщини стінки виробу, що дозволяє зменшити витрату матеріалу і цикл лиття. Однак товщина стінки менше 1 мм і час циклу лиття 5-10 сек накладають особливі вимоги до матеріалу, обладнанню та прес-формою. Тому говорять про технології тонкостінного лиття [34 - 38]. p> Можна виділити 3 типи виробів, для лиття яких застосовується технологія тонкостінного лиття. До першого типу відносяться вироби з термічно стабільних матеріалів, таких як поліетилен, поліпропілен, полістирол та ін, товщиною менше 1 мм. Зазначені матеріали використовуються для виготовлення упаковки, одноразового посуду. Низький рівень механічних властивостей даних матеріалів зазвичай не дозволяє знизити товщину менше 0.5-0.6 мм.  
 До другого типу можна віднести технічно складні вироби товщиною менше 1 мм, відливаються з конструкційних термопластів (АБС-пластик, поліаміди, полікарбонат, полібутилентерефталат, поліацетали тощо) і суперконструкціонних матеріалів (поліфеніленсульфід, поліефірсульфон, поліефірефіркетон, рідкокристалічні полімери, поліефірімідов та ін.) Дані матеріали відрізняються високим рівнем механічних властивостей і невисокою термічною стабільністю при переробці. З цих матеріалів можуть відлитися надтонкі вироби, наприклад: електричний роз'єм із стеклонаполненного рідкокристалічного полімеру довжиною 250 мм з товщиною стінки 0.4 мм [39], мініатюрні роз'єми з рідкокристалічного полімеру товщиною 0.2-0.3 мм [40], корпуси електричних котушок з PA 66 і ПБТ товщиною 0.15 - 0.27 мм [41]. Існують приклади лиття та більш тонких виробів, наприклад товщиною 0.08 мм. p> Тонкостінні вироби третього типу - великогабаритні вироби завтовшки понад 1 мм з відношенням довжина потоку/товщина більше 100. Лиття таких виробів має свої особливості і тут не розглядаються. 
  Вимоги до литтєвий машині, прес-формою і матеріалом для тонкостінного лиття 
  Розглянемо особливості лиття тонкостінних виробів 1-го і 2-го типу. Вимоги до литтєвий машині, прес-формою і матеріалом виробу при тонкостінному лиття таких виробів узагальнені в таблиці [25-27]: 
 
 Литьевая машина 
 Високий тиск 
  Висока швидкість уприскування 
  Високе зусилля замикання 
  Швидкохідність 
  Високий рівень системи управління 
  Високий рівень гідравлічної системи 
				
				
				
				
			
 Прес-форма 
 горячеканальних система 
  Інтенсивне і рівномірне охолоджування 
  Підвищені вимоги до центрування 
  Підвищена точність виготовлення літніковойсистеми 
  Збільшене зусилля виштовхування 
  Збільшені ливарні ухили 
  Хороша вентиляція 
  Надійність роботи всіх систем прес-форми 
  Підвищена міцність і зносостійкість матеріалами прес-форми 
 Матеріал вироби 
 Висока пл...