Реферат
Лиття по виплавлюваних моделях. Обробка конструктивних матеріалів різанням. Порошкова металургія
Лиття по виплавлюваних моделях
Сутність технології лиття по виплавлюваних моделях полягає в тому, що по нероз'ємної легкоплавкой моделі виготовляють нероз'ємну разову форму. У прес-форми (зазвичай металеві) запресовують модельний склад, який після затвердіння утворює моделі деталей і літніковойсистеми. Модельний складу видаляють, найчастіше виплавляючи його в гарячій воді (звідси і назва способу - лиття по виплавлюваних моделях). Отримані оболонки прожарюють при температурі 800-1000 ° С і заливають металом.
Лиття по виплавлюваних моделях забезпечує отримання складних за формою виливків масою від декількох грамів до десятків кілограм, зі стінками товщиною від 0,5 мм і більше, з поверхнею, відповідної 4-6-му класах чистоти, і з високою точністю розмірів в порівнянні з іншими способами лиття.
Розміри виливків, отриманих литтям по виплавлюваних моделях, максимально наближені до розмірів готової деталі, внаслідок чого за рахунок скорочення механічної обробки знижується вартість готового виробу.
Види продукції, що виготовляється литтям по виплавлюваних моделях:
Технології - Метод лиття по виплавлюваних моделях
Метод лиття по виплавлюваних моделях
Заготовки для ювелірних виробів і їх деталей можна отримувати також методом лиття по виплавлюваних моделях. Метод цей відомий ювелірам з давніх пір. Метод є, безумовно, прогресивним, так як застосування його значно підвищує продуктивність праці, розширює асортимент виробів, скорочує втрати дорогоцінних металів.
Заготовки ювелірних виробів і їх деталей, одержувані методом лиття по виплавлюваних моделях, відливають із золотих, платинових, срібних сплавів, званих ливарними. Ця більшість золотих сплавів проби 750, золоті сплави проби 583 і 585, що містять нікель і цинк, срібло і мідь, платинові сплави проби 950, срібні сплави проб 916 і 875.
При лиття по виплавлюваних моделях форми заливають розплавленим металом двома способами: відцентровим і вакуумного всмоктування. Примусове заповнення ливарних форм при відцентровому способі відбувається під дією відцентрових сил обертової печі. Сутність способу вакуумного всмоктування полягає у видаленні (викачуванні) повітря з ливарної форми під час заливки. Тиск у формі знижується до 0,75-2,25 Па проти атмосферного, створюючи таким чином штучне надлишковий тиск рідкого металу на стінки форми.
Технологічний процес лиття по виплавлюваних моделях. Заготовки ювелірних виробів і їх деталей отримують методом лиття по виплавлюваних моделях в наступній послідовності: еталон моделі, гумова прес-форма, воскова модель, ливарна форма, виливок. <# «139» src=«doc_zip1.jpg» />
<# «justify"> Еталоном моделі (поз.1) називається оригінал - зразок майбутньої виливки. До еталону моделі пред'являються такі вимоги.
1. Матеріал для виготовлення еталона не повинен міняти свої властивості, руйнуватися в процесі вулканізації гумових прес-форм, хімічно взаємодіяти з гумою.
