деталей з корпусом, встановлюють дробарки на пружних елементах, поділяють тічки і трубопроводи еластичними фланцями та ін
За другим способом застосовують різного виду укриття, встановлюють обладнання в окремих приміщеннях, видаляють пульти управління та робочі зони від безпосередньої близькості з дробарками.
Застосування віброізоляції. При роботі дробарок на фундаменти передаються великі горизонтальні динамічні навантаження, які найбільш небезпечні для будівельних конструкцій при розташуванні обладнання на високих відмітках. У зв'язку з цим фундаменти дробарок виконують зазвичай з монолітного залізобетону. І проте в ряді випадків вони відчувають неприпустимі вібрації.
Конструктивно віброізолятори можуть бути виконані у вигляді підвісок (рис. 12) або у вигляді спеціальних виброизоляторов з гідравлічними шарнірами, установка дробарок на віброізолятори не вимагає яких-небудь змін в самих машинах.
Пилоутворення і пилопригнітання. При експлуатації дробильного обладнання найважливішим завданням є захист обслуговуючого персоналу від шкідливих впливів пилу.
Процес дроблення шматків матеріалу в дробильних машинах відбувається з утворенням дрібнодисперсних частинок. Крім того, надходять у дробарки матеріали також містять дрібні пилоподібні фракції, що утворилися в результаті руйнування гірської породи вибухом у кар'єрі, а також від стирання при перевантаженнях і транспортуванні. Повітряні потоки, що виникають від руху робочих органів дробарок і вільного руху шматків матеріалу, захоплюють з собою дрібнодисперсні фракції, виносять їх в навколишнє зону промислового приміщення, створюють несприятливі умови для обслуговуючого персоналу.
В
Рис. 12. Схема підвісний віброізоляції: а - схема установки дробарки: 1 - дробарка; 2 - приводний двигун; 3 - платформа, 4 - стрижень підвіска, 5 - опора платформи; б - вузол підвіски: 1 - регулювальна гайка, 2 - натяжна муфта, 3 - захисна шайба; 4 - шарикопідшипниковий упор; 5 - ночівля підшипника; 6 - стійка; 7 - опорна рама; 8 - трос. br/>
За характером освіти і виділення пилу дробильне обладнання зазвичай поділяють на дві групи. Перша - Щокові і конусні дробарки (з хитним робочим органом), друга - молоткові і роторні дробарки (з бистровращающейся ротором). У щекових і конусних дробарках зворотно-поступальні руху робочого органу виштовхують повітря з внутрішньої порожнини дробарки послідовними порціями в прийомний отвір і в вихідну щілину. При цьому швидкість пилоповітряних потоків щекових дробарок досягає 3 м/с, у конусних - 1,8 м/с. Формування повітряних потоків в молоткових і роторних дробарках відбувається подібно формуванню повітряних потоків у відцентрових вентиляторах при швидкому обертанні роторів. Швидкість виходу повітря досягає 7 м/с.
За технологічним циклом сполучається дробильне обладнання з перевантажувальними пристроями - тічками, воронками, бункерами, конвеєрами, в які матеріал переміщається самоплив...
