льш ефективною формою захисту природного середовища від викидів промислових підприємств є розробка і впровадження безвідходних та металлоотходних технологічних процесів. До пасивних методів захисту відносять пристрої та системи, які застосовують для очищення вентиляційних і технологічних викидів від шкідливих домішок; розсіювання їх в атмосфері; очищення стічних вод; поховання; ліквідації та знешкодження токсичних відходів.
Для очищення повітря широко застосовуються газо-, пило-, і шуму-ні вловлюють апарати і системи; очищення стічних вод здійснюється проціджуванням, відстоюванням, фільтрацією.
4.5 Заходи з економії паливно-енергетичних ресурсів
Для повної оцінки підсумків виконання всього комплексу заходів 2006-2007 рр.. знадобився уважний помісячний аналіз фактичного споживання ПЕР заводом в 2008 р. Загальна фактично досягнута економія з моменту впровадження всіх заходів програми склала близько 10 800 ту.т, економічна ефективність виразилася в сумі більше 5 380 млн. руб. При загальних витратах на виконання всіх реалізованих проектів в обсязі 12,5 млрд. руб. прямий термін окупності Програми становив 2,3 року, що більш, ніж у два рази нижче рекомендованого Департаментом з енергоефективності терміну, при якому заходи визнаються енергоефективними. Причому економічний ефект виявився в два рази вище розрахункового багато в чому за рахунок істотної недооцінки втрат енергії в мережах, трубопроводах, технологічному та енергетичному обладнанні, що мають низький ККД, витоку і т.п. p> Загальне споживання заводом електроенергії незалежно від джерела надходження скоротилося на 3,3%, витрата природного газу заводом, який збільшує діюча мініТЕЦ, зріс всього лише на 1,3%. Така динаміка споживання газу пояснюється одночасним зниженням газоспоживання котлів при зниженні споживання тепла. У той же час зростання виробництва товарної продукції за розглянутий період склав 124,1%, причому частка ПЕР в собівартості товарного випуску скоротилася з 5,0% в 2007 р. (у 2006 р. - 6,2%) до 2,9% (а в 2009 р. і того нижче - до 2,7%), тобто динаміка зниження частки ПЕР у собівартості товарної продукції склала мінус 42,6%. Це є основним показником, заради чого і починається робота в енергозбереженні, а також показником ефективності цієї роботи, оскільки більш об'єктивного фактичного показника не існує. p> І один з найбільш цікавих підсумків: якщо в 2007 р. році за 12 місяців оплата за енергоресурси (Газ і електроенергія) склала близько 9,9 млрд. рублів, то в 2008 р. - дещо більше 7,0 млрд., тобто практично зменшилася на 30% при неодноразових підвищеннях цін на енергоносії, що зробила істотний внесок у зниження частки ПЕР в собівартості продукції, що випускається.
5 УПРАВЛІННЯ І ОРГАНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА НА ДІЛЯНЦІ
5.1 Організація механічної ділянки і робочих місць
5.1.1 Організаційна структура, метод організації виробництва на ділянці і вид руху оброблюваних деталей
Стосовно до розроблюваному в дипломному проекті ділянки механічної обробки деталі В«ВодилоВ» 70-4202065, виходячи з вищесказаного, при великосерійному типі виробництва, N = 100000шт. і масі деталі m = 3,35 кг, вважаю за доцільне застосувати предметну структуру ділянки. Виходячи з наведених вище розрахунків, технологічне обладнання ділянки додано повністю, що не дозволяє довантажити його типовими деталями.
Після надходження заготовки з заготівельного ділянки проводиться механічна обробка деталей. Після завершення технологічного циклу, деталі пред'являються працівникам ВТК для остаточної приймання деталей.
Для ділянок з предметної структурою характерні різноманітне обладнання і оснащення, але вузька номенклатура деталей або виробів. Обладнання підбирається відповідно до технологічним процесом і розташовується в залежності від послідовності виконуваних операцій. Таке формування характерно для підприємств серійного і багатосерійного виробництва.
До переваг предметної структури можна віднести просте узгодження роботи ділянок, так як всі операції з виготовлення конкретного виробу зосереджені на одному ділянці. Все це призводить до стійкої повторюваності виробничого процесу, до підвищення відповідальності керівника дільниці за випуск продукції в встановлені терміни, необхідної кількості і якості.
Однак ця структура має і деякі суттєві недоліки. Науково-технічний процес викликає розширення номенклатури продукції та збільшення різноманітності застосовуваного обладнання, а при вузькій предметній спеціалізації ділянки виявляються не в змозі випускати необхідну номенклатуру виробів без дорогого реконструкції.
У великосерійному виробництві деталі в більшості випадків виготовляються партіями. Тому дуже важливим є питання про раціональному виборі руху партії деталей.
Аналізуючи види руху стосовно розроблюваному ділянці механічної обробки деталі В«ВодилоВ» 70-4202065 при великосерійному виробництві з урахуванням коефіцієнта за...
