ОП - очікуване споживання до моменту поставки, шт.
При найближчому розгляді цих моделей видно, що перша модель досить стійка до збільшення попиту, затримці поставки, неповної поставки і заниження розміру замовлення. «Друга модель стійка до скорочення попиту, прискореної постачання, постачання завищеного обсягу і завищеного розміру замовлення». Третя модель об'єднує всі плюси двох перших моделей.
Для отримання відповіді на питання: коли і скільки замовляти матеріалів, необхідно розрахувати обсяг резервного запасу і оптимального розміру замовлення. При розрахунку обсягу резервного запасу (РЗ) розглядається два випадки: попит на продукцію (Т д) - детермінована або випадкова величина.
У першому випадку:
З=П д x T зп,
де T зп - час можливої ??затримки поставки.
У другому, час поставки і час можливої ??затримки поставки - детерміновані.
Значить щоденний попит за попередній період визначається як математичне сподівання і дисперсія.
Час між моментом розміщення замовлення і моментом його одержання (F):
=T п + T зп.
Попит за час дорівнює сумі щоденних спросов, якщо більше 4-х днів, то сумарний попит розподілений по нормальному закону з математичним очікуванням
(П q)=F * M (П д),
і дисперсією
(П q)=F * M (П д).
Задамося ймовірністю можливого дефіциту, по таблиці нормального розподілу знаходимо
,
Значить
Таким чином, знаходимо рівень резервного запасу з умови, що ймовірність можливого дефіциту буде не більше заданого.
Оптимальний розмір замовлення знаходиться за формулою Уїлсона:
де, витрати на розміщення одного замовлення; - витрати на зберігання 1 од. продукції в од. часу.
Вище були розглянуті однопродуктовие моделі. У реальних ситуаціях замовлення робляться не на окремі види продукції, а на безліч з одними транспортними витратами. При переході до багатопродуктової ситуації розрахунки резервного запасу і оптимального розміру замовлення не змінюються. У цих випадках більш життєвими є друга і третя моделі.
Здійснювати контроль за станом запасів допомагають також методи управління запасами, серед яких метод «мінімум-максимум», метод АВС, метод XYZ.
Метод «Мінімум - Максимум» грунтується на внесенні до картки складського обліку мінімальної і максимальної норм запасу. Періодично рівень запасів порівнюється з мінімальною і максимальною нормами. Якщо при перевірці виявилося, що рівень запасів менше або дорівнює пороговому рівню, то робиться замовлення. У разі перевищення максимальної норми вживаються заходи щодо зниження рівня запасів даного товару.
Найважливішим методом управління запасами є метод умовно позначений як АВС. За допомогою даного методу вдається більш точно прогнозувати, контролювати стан і надійність поставок, організовувати облік схоронності. Суть методу полягає в розбитті номенклатури реалізованих товарно-матеріальних цінностей на три групи. Клас А - це груп...
