е матеріалів. При змішуванні коксу з окатишами, що містять 10% дрібниці, газодинамічне опір шару, навпаки, підвищується.
. На печі об'ємом 1033 м 3 заводу ім. Петровського застосування нової системи завантаження сприяло збільшенню газопроникності шихти, більш рівномірному розподілу матеріалів, підвищенню продуктивності і зниженню витрати коксу.
. На печі об'ємом 700 м 3 того ж заводу змішування агломерату і коксу шляхом набору цих матеріалів на малий конус двома скипами забезпечило покращення газопроникності шихти і дозволило форсувати хід.
. При подачі компонентів доменної шихти в один скіп відбувається перемішування їх при завантаженні і забезпечується більш рівномірний розподіл матеріалів по перетину і висоті стовпа, внаслідок чого процеси теплообміну і відновлення активізуються і більш рівномірно протікають по всьому об'єму.
. У стовпі змішаних матеріалів, у порівнянні з пошаровим структурою стовпа шихти, відбувається перерозподіл питомої кількості газу: на одиницю рудного матеріалу - зростає, коксу - зменшується (при незмінному вихідному кількості газу), що дозволяє збільшувати рудні навантаження.
. Новий спосіб завантаження забезпечує формування більш раціональної структури стовпа шихтових матеріалів і сприяє активізації процесів теплообміну і відновлення.
. При змішаній структурі стовпа шихти посилюється взаємний теплообмін залізорудними матеріалами і коксом і створюються умови для зростання ступеня прямого відновлення, зростає тепловий ККД і збільшуються питомі витрати тепла на відновлення оксидів.
. При спільній завантаженні регулювання розподілом матеріалів і газів по перетину печі здійснюється режимом завантаження матеріалів у скіп, зміною величини подачі і рівня засипу. Зі збільшенням ступеня змішування матеріалів вони рівномірніше розподіляються по перетину печі на рівні засипу.
. Промислова перевірка показала, що при роботі печі із завантаженням залізорудних матеріалів і коксу в один скіп витрата коксу знижується на 2-8%, залежно від вихідних умов роботи печі і ступеня змішування при завантаженні.
Бібліографічний список
1. Логінов В.І., Соломатін С.М., Корж А.Т. Досвідчені плавки при завантаженні доменних печей сумішшю коксу та агломерату//Металург.- 1976. - №4.- С. 14-18.
. Завантаження доменної печі сумішшю агломерату і коксу./В.І. Логінов, С.М. Соломатін, А.Т. Корж та ін.//Чорна металургія. Бюл. НТІ.- 1974. - №17 (733).- С. 33-35.
. Завантаження залізорудних матеріалів в суміші з коксом./В.І. Логінов, К.А. Мусієнко, А.Л. Берін та ін.//Металургійна та гірничорудна промисловість.- 1984. - №3.- С. 10-12.
. Вплив змішування рудної сировини з коксом на газодинамічні умови і техніко-економічні показники плавки./В.І. Логінов, А.Л. Берін, С.М. Соломатін та ін.//Сталь.- 1977. - №5.- С. 391-394.
. Шаповалов М.А. Газопроникність доменної шихти.- Теорія і практика металургії.- 1936. №5. С. 1-9.
. Орєшкін Г.Г. питання раціоналізації роботи доменних печей.- Харків. Металлургиздат.- 1960. - 189 с.
. Стефанович М.А. Аналіз ходу доменного процесу.- Свердловськ, Металлургиздат.- 1960. - 286 с.
. Логінов В.І. Аналітична зв'язок перепадів тиску зі швидкістю газу.- Металургія та коксохімія.- 1970. вип. 5. с. 38-42.
. Фернес С.С. Рух газів через шар кускових матеріалів/Домез.- 1932. - № 8 і 9.
. Робота доменної печі при спільній завантаженні залізорудних матеріалів і коксу в скіп./В.І. Логінов, К.А. Мусієнко, Д.В. Воронков та ін.//Сталь.- 1987. - №12.- С. 7-12.
. Дослідження роботи газів і процесів відновлення в доменній печі при вдування природного газу методом вертикального і горизонтального зондування./В.І. Логінов, А.І. Парфьонов, Н.В. Голобородько та ін.//Сталь.- 1969. - №6.- С. 484-489.
. Бабарикін Н.Н. Вплив відновного процесу на теплообмін в доменній печі//Сталь.- 1981. - №3.- С. 5-9.
. Дослідження роботи газів по висоті і радіусу доменної печі при вдування природного газу./В.І. Логінов, С.М. Соломатін, А.І. Парфьонов та ін.//Сталь.- 1966. - №11.- С. 978-984.
. Китаєв Б.І., Ярошенко Ю.Г., Лазарєв Б.Л. Теплообмін в доменній печі.- М .: Металургія, 1966. - 352 с.
. Ярошенко Ю.Г., Швидкін В.С. Вісті вузів. Чорна металургія, 1967. - №8.- С. 129-134.
