товлення пристосування необхідно внести вимогу про допустимий відхиленні від співвісності.
Також при установці пристосування на столі верстата для забезпечення необхідної точності виготовлення оброблюваної поверхні вносимо вимога про допустимий відхиленні від перпендикулярності настановної поверхні А щодо настановних елементів поз.6 не більше 0,02 мм на довжині 100 мм.
4.4 Розрахунок зусилля затиску
Силовий розрахунок розробленого пристосування зводиться до визначення необхідного зусилля затиску деталі, развиваемого пневмоциліндром. [16]
При виконанні свердлильної операції на оброблювану деталь діють різна спрямовані сили і моменти. Залежно від характеру і напрями взаємодії сил затиску, різання і їх моментів найбільш характерний наведений випадок.
Сила затиску і сила подачі діють в одному напрямі, притискаючи заготовку до настановної поверхні втулки поз.5 пристосування.
Заготівля центрирована на втулці і утримується від проворота моментом тертя на кільцевій майданчику втулки і затискної поверхнею кондукторной втулки поз.1 (рис. 11).
Виникаюча сила різання Р створює момент, який прагне повернути заготовку навколо своєї осі. Цьому моменту протидіє момент тертя, створюваний силою затиску Q і осьовою силою Р 0. Тому величина сили затиску буде незначна, вона повинна надійно затиснути деталь тільки в момент Засвердлювання.
Зусилля затиску визначається за формулою [16]:
, (31)
Малюнок 11 - Схема діючих сил
звідки (32)
де f=0,1 - коефіцієнт тертя; 0 - осьове зусилля подачі, Н;=2,5 - коефіцієнт запасу;
М - крутний момент, створюваний свердлом, Нм; =21,5 мм - відстань від осі свердла до осі деталі, м.=47 мм - діаметр втулки; 1=20 мм - діаметр штока;
Для розрахунків приймаємо режими обробки з п. 1.4.6 і 1.4.7:=1 мм0=0,1 мм/об=65 м/хв
об/хв
хв
Мкр=0,029 Нм
РВ=3,45 Н
Визначимо необхідне зусилля затиску у вигляді:
Розглянемо в рівновазі поршень зі штоком [16].
(33)
Малюнок 12 - Поршень зі штоком в рівновазі
де (34)
де Рпр=100 Н - зусилля пружини.
Так як, дане пристосування передбачає використовувати для свердління отворів широкої номенклатури, приймаємо:=160 мм, d=20 мм.
Розрахуємо дійсне зусилля приводу [16]:
(35)
Сила, передана приводом Q=1 916 Н більше сили необхідної для закріплення заготовки Q=118 Н, отже, забезпечується надійне закріплення.
4.5 Техніко-економічне обгрунтування спроектованого пристосування по порівнюваним варіантів
На кожній операції технологічного процесу може бути спроектовано кілька пристосувань, що відповідають заданим технічним вимогам по точності, але відмінних вартістю, складністю і продуктивністю. Остаточний вибір виробляємо за 2 варіантам на зіставлення витрат з досягнутою економією за собівартістю.
й варіант - приймаємо операцію «Вертикально-свердлильна» виконувану на вертикально-свердлильному верстаті моделі 2Н118, де свердління отвору проводиться спіральним свердлом діаметром? 1,9 мм зі швидкорізальної сталі Р6М5 з зносостійким покриттям Tic (карбід титану ).
Установка і закріплення заготівки проводиться за допомогою спеціального одномісного кондуктора, який встановлюється на столі верстата.
ой варіант - приймаємо операцію «Вертикально-свердлильна» виконувану на вертикально-свердлильному верстаті моделі 2Н118, де свердління отвору проводиться спіральним свердлом діаметром? 1,9 мм зі швидкорізальної сталі Р6М5 з зносостійким покриттям Tic (карбід титану ).
Установка і закріплення заготівки проводиться за допомогою спеціального пристосування з пневмозажимом.
Розрахунок штучного часу
Технічне нормування технологічних операцій виробляємо з використанням залежностей наведених у джерелі [17].
й варіант
хв
хв - час на установку однієї деталі масою до 1 кг на стіл верстата з ручним затиском по табл.10.27 [18]
хв
2 ой варіант (см.расчет в разделе1.4.)
хв
хв - час на установку деталі масою до 1 кг в пристосування з пневмозажимом по табл.10.27 [18]
хв
Розрахунок вартості спроектованого пристосування в порівнянні
Вартість пристосування встановлюємо за формулою [19]:
(36)
де Со - вартість одн...
