ієї умовної деталі (для простих - 1,5; середньої складності - 3,0; для складних - 4,0), інд - коефіцієнт індексації; сл - коефіцієнт складності; - кількість деталей у пристосуванні.
При виконанні економічних розрахунків виникає необхідність встановити групу слож?? ості пристосування і його вартість. Вартість можна визначити:
за фактичною вартістю,
по групі складності.
Витрати на виготовлення спеціалізованих і спеціальних пристосувань визначаються по залежностях, наведеним у Р 50-54-11-87 [27].
й варіант (z=27): Спр=(1,5 · 18 + 3 · 5 + 4 · 4) · 250 · 2,7 · 27? 1 057 руб.;
ой варіант (z=32): Спр=(1,5 · 23 + 3 · 4 · + 4 · 5) · 250 · 2,7 · 32? 1436,4руб.
Для IV групи складності приймаємо: kінд=250; kсл=2,7.
Визначення витрат з урахуванням витрат на експлуатацію та ремонт
Витрати з урахуванням витрат на експлуатацію та ремонт пристосування протягом року, за формулою [19]:
З пр.г=Спр, (37)
де А - термін амортизації; -% збільшення витрат на ремонт і обслуговування від 20% до 30%
й варіант: З пр.г1=тисячі п'ятьдесят-сім ·=528,5руб.;
ой варіант З пр.г2=1436,4 ·=718,26руб.
Розрахунок технологічної собівартості виконання операції
Технологічна собівартість виконання операції, віднесена до одного року експлуатації і залежна від конструкції пристосування за формулою [19]:
Сп=(38)
де Стч - тарифна годинна ставка; 3 розряд - 20,6руб.
Н - накладні витрати в% (від 200 до 600); г - річна програма випуску, Nг=20000 шт.
хв
хв
й варіант
ой варіант
Економічна ефективність визначається за формулою [19]:
(39)
Економічна ефективність застосування від застосування пристосування досягається за умови, що: Е gt; Спр.2
руб. gt; 1436,4 руб.
Визначення терміну окупності
Термін окупності за допомогою пристосування в роках [19]:
(40)
Визначення критичного річного випуску деталей
Розмір критичного річного випуску деталей в штуках [19]:
, (41)
шт.
Малюнок 13 - Розмір критичного річного випуску деталей
З графіка видно, що якщо задана річна програма Nг gt; Nкр, то вигідніше застосувати більш складне і дороге пристосування.
Визначення продуктивності спроектованого пристосування
Скорочення часу операції в% від застосування пристосування визначаємо за формулою [19]:
(42)
Зростання продуктивності праці на розглянутій операції, у%
(43)
Опис конструкції спроектованого пристосування
Спроектована пристосування з пневмозажимом, призначене для операції «Сверлильная» виконуваної на вертикально-свердлильному верстаті моделі 2Н118, де свердління отвору проводиться спіральним свердлом діаметром? 1,9 мм зі швидкорізальної сталі Р6М5 з зносостійким покриттям Tic (карбід титану).
Пристосування з пневмозажимом складається з корпусу поз.2, з розміщеною на ньому опорної плити поз.3, в якій встановлена ??втулка поз.5 для установки заготовки. Орієнтація опорної плити поз.3 на корпусі поз.2 проводиться за допомогою штифтів Поз.18, а закріплення гвинтами поз.16. Закріплення заготовки в пристосуванні з пневмозажимом здійснюється за рахунок переміщення штока поз.4 пневмоциліндра з діаметром мембрани? 160 мм. Орієнтація і закріплення заготовки здійснюється за допомогою направляючої втулки поз.1 має напрямну, встановлювану в паз заготовки. Свердління отвору в заготівлі проводиться за допомогою направляючого отвору розташованого в направляючої втулці поз.1. Кріплення заготовки здійснюється швидкознімною шайбою поз.12, установлюваної на зрізах штока поз.4. При подачі стисненого повітря в порожнину пневмоциліндра шток поз.4 тягне вниз швидкознімну шайбу поз.12 і притискає заготовку до базового торця втулки поз.5.
Разжим заготовки здійснюється за рахунок пружини Поз. 10, розташованої між опорною шайбою поз.7 і кришкою поз.11. Центрування пристосування на верстаті проводиться за допомогою двох настановних шпонок Поз 6.
Закріплення пристосування на столі верстата проводиться болтами, шайбами ??і гайками по пазах пристосування.
4.6 Контрольне пристосування для перевірки радіального биття
У технологічному процесі виготовлення стінки використовується пристосування для контролю радіального биття внутрішньої поверхні деталі? 41,5 +0,25 мм щодо бази Д.
Деталь встано...
