Н, (15.11)
де D=70 мм - внутрішній діаметр судини;
Р=0,6 МПа - тиск повітря в посудині.
Приймаємо для надійності розрахункове навантаження
Р=2 · Q, (15.12)
де Q - сила, що відкриває кришку.
Приймаємо Р=4 614 Н.
Тоді
Р? F [? p], (5.13)
де F - площа перерізу по внутрішньому діаметру різьби, мм 2;
[? p] - допустиме напруження при розтяг, МПа.
Величину [? p] беремо для стали [? p] т=178 МПа.
Визначимо [? p] расч і порівняємо її з [? p] т. Якщо [? p] расч? [? p] т - умова нерозкриття стику буде виконано.
МПа, (15.14)
де d 1 - внутрішній діаметр різьби з'єднання, мм.
i - число гвинтів;
Отже?. Значить, умова нерозкриття стику виконується.
Вибираємо різьбу М6х1-8g ГОСТ 1491-80 в кількості 4 гвинтів.
15.7 Визначення похибки пристосування і розрахунок на точність
Оброблювані деталі в будь-якій стадії обробки і в готовому вигляді мають відхилення від геометричної форми і номінальних розмірів, заданих кресленням. Ці відхилення (похибки) повинні лежати в межах заданих допусків. Допуском задається найбільше можливе значення похибки розміру або форми деталі.
Сумарна похибка будь-якого координуючого розміру складається з первинних похибок, які прийнято ділити на три групи: похибка установки, похибка налаштування верстата і похибка обробки. Нас цікавить похибка установки.
Похибка установки виникає в процесі установки деталей у пристосуванні і складається з похибки базування і похибки закріплення. Крім того, в похибка установки слід включати додаткову погрішність, пов'язану з пристосуванням: неточністю його виготовлення, неточністю установки на верстаті, зносом його настановних елементів.
Похибка установки знаходиться шляхом підсумовування складових її похибок за правилом квадратного кореня за формулою (14.15)
(15.15)
де похибка базування, мм;
похибка закріплення, мм;
похибка пристосування, мм.
Похибкою базування називається величина поля розсіювання одержуваного при обробці координуючого розміру, що виникає унаслідок зміщення конструктивної бази, коли вона не є одночасно опорної настановної базою. Таким чином похибка базування - це відстань між граничними положеннями проекцій вимірювальної бази на напрямок виконуваного розміру.
Для нашого випадку похибка базування складається з максимального зазору між настановним пальцем і пазом столу верстата мм, а також максимального зазору між оправленням і деталлю мм.
Отже, мм.
Похибка закріплення - це різниця між найбільшою і найменшою величинами проекцій зміщення вимірювальної бази в напрямку одержуваного розміру внаслідок додатки до оброблюваної деталі сили затиску.
Так як обробка деталі проводиться в досить жорсткому пристосуванні, то похибка закріплення має незначний вплив на точність обробки і її можна в розрахунках не враховувати, тобто можна компенсувати і мм.
Похибка пристосування виникає в результаті неточного виготовлення пристосування, його збірки і зносу настановних елементів в процесі експлуатації.
Похибка пристосування будемо розраховувати без урахування зносу настановних елементів. Ця похибка буде складатися з відхилення паралельності підстави пристосування і опорної поверхні - 0.03 мм, а також відхилення розташування настановних пальців щодо осей пристосування - 0.02 мм.
мм
Отже, похибка установки:
мм.
Розрахунок пристосування на точність полягає в тому, щоб пристосування було працездатним, дозволяло отримати задані розміри оброблюваної деталі.
Для нашого випадку допуски на отримувані розміри оброблюваної деталі будуть більше допуску установки деталі в пристосування. Таким чином, пристосування дозволяє вести обробку заготовок і отримувати придатні деталі, тобто отримані розміри будуть лежати у встановлених межах.
. 8 Призначення і принцип роботи пристосування
Оброблювана деталь ставитися на втулку (2), одягаючись на виточку ца...
