ачена для концентрування сивушного масла до стандартного значення.
Погони компонентів сивушного масла з конденсатора КР37 ректифікаційної колони К35 (2073,49 кг) і проміжних домішок з епюраційні колони К28 (1093,79 кг) подають на тарілку харчування сивушної колони К44.
Сивушна олія з колони К44 в кількості 85,75 кг відбирають у міру його накопичення в акумуляторної царге, про що судять по появі шару сивушного масла в оглядовому ліхтарі, і направляють в збірник СБ47.
Для внутріколонной обробки сивушного масла застосовують лютерную воду, яка з напірного збірника лютерной води надходить в аккумулятоную царгу колони К44. Кількість подається лютерной води - 6334,33 кг.
Етиловий спирт і складні ефіри надійшли з сивушними погонами, концентруються у верхній частині сивушної колони К44. Цю фракцію відбирають з дільника потоків флегми дефлегматора ДФ45 і конденсатора КР46, звідки головні погони в кількості 1259,04 кг надходять на 37-ю тарілку епюраційні колони К28.
Лютерную воду (8156,82 кг), з колони К44 через гідрозатвор скидають у збірник лютерной води.
ТП 5.6 Деметанолізація спирту
Таблиця 2.10
ТП.5.6 Деметанолізація спирту
ЗагруженоПолученоСирье і полупродуктиМасса, кгПродукти, відходи, потеріМасса, кг1. Ректифікований спірт25461,431. Метанольна фракція 2. ректифікованого спирту поліпшеної якості «Екстра» 286,54 25174,89Ітого: 25461,43Ітого: 25461,43
Обладнання: колона остаточного очищення К39, дефлегматор ДФ42, конденсатор КР41, збірник спирту Сб43, внесений кип'ятильник КК40.
Хід технологічного процесу:
ректифікованого спирту в кількості 25461,43 кг з колони К35 подають на тарілку харчування колони остаточного очищення К39.
Головні домішки і метанол (286,54 кг) виділені з спирту і сконцентровані в колоні К39 відбирають з конденсатора КР42, звідки подають в збірник головних домішок СБ38. Надмірна кількість погона з конденсатора КР42 у вигляді флегми повертають на верхню тарілку колони К39.
Відбір 25174,89 кг спирту з колони К39 виробляють з однією з тарілок гребінки відбору і направляють в збірник спирту Сб43, де здійснюється контроль на відповідність отриманого продукту марки «Екстра» по ГОСТ Р 51651-2000 (КТ33 ).
Колону остаточного очищення К39 обігрівають пором через внесений кип'ятильник КК40.
2.4 Технологічний і технохімічних контроль виробництва
Таблиця 2.11
Технологічний і технохімічних контроль виробництва в бродильном відділенні
№ КТНаіменованіе процесу, об'єкта, контроляОпределяемий показательОб'ект спостереження, відбору пробиСпособ визначення, показання, пріборВелічіна показаніяПеріодічность аналізу, хто определяет12345671ТП.1 Підготовка зерна. Подрібнене зерно.Качество дробленіяІз-під дробарки Д7Рассев з наступним зважуванням фракцііПроход через сито 1мм. Не менш 85% .Контролер, 2 рази на смену2 3ТП.2 Приготування замісу. Зерновий заміс. Диспергирование і деструкція крахмала1. Температура 2. Кількість ферментних препаратовІз апарату ХМФО-IПо показниками приладів на щиті, термометр Дозирующее устройство70-72 0 С 1-2,5 од АС на 1 часВарщік, щогодини Контролер, щогодини 4ТП.2 разваривании сирьяТемператураІз апарату ХМФО-IIТо же70-72 0 Зварювальник, щогодини 5 6 7 8 9ТП.2 Оцукрювання розвареної массиТемпература Конц. сух. в-в. Кислотність РН Кількість ферментних препаратовОсахаріватель О17То ж Сахаромер Титрування РН-метр Дозирующее устройство70-64 0 С 13-16% 0,1-0,2 град. Б 4,8-5,1 6-12ед.ГлА на 1ч. крахмалаКонтролер, щогодини Контролер, щогодини Контролер, щогодини Контролер, щогодини Майстер, контролер щогодини 106. Повнота осахаріваніяВізуально за забарвленням з йодомЦвет краплі фільтрату сусла після змішування з йодом від світло-коричневого до темно-корічневогоКонтролер, ежечасно11ТП.2 Охолодження осахаренной маси надходить в бродильний чанТемператураТеплообменнік ТОПоказанія приладу на щиті, термометр20-24 0 СКонтролер, постійно 12 13ТП.3 Приготування дріжджів. дріжджове суслоКонцентрація 2. КіслотностьДрожжанка ДЖ20Сахаромер титрування 1-2 0 вище щільності основного сусла. Чи не регламентіруютКонтролер, у кожній дрожжанку Контролер, у кожній дрожжанку 14 15 16 17ТП.3 Дріжджі в період ростаВідімая концентрація сухих речовин Кислотність РН ТемператураДрожжанка ДЖ20Сахаромер Титрування РН-метр ТермометрОт 16 до 7% СВ залежно від стадії росту 0,7-0,8 0 4,0-3,4 не вище 32 0 Контролер, через 12:00. Після завантаження засевной дріжджів і далі через кожні 4-6 годин. Контролер, через 2:00 18ТП.3 Виробничі дрожжіВідімая концентрація сух...
