ь 99189,32 кг лютерной води.
У епюраційні колону К28 надходить 780,59 кг спирту, виділеного з фракції головної (колона К31).
З сивушної колони К44 в колону К28 направляють головний погон спирту в кількості 1259,04 кг.
Спиртові пари з головними домішками з колони К28 надходять в дефлегматор ДФ29 і конденсатор КР30. Дистилят з теплообмінників ДФ29, КР30 у вигляді флегми повертають на верхню тарілку колони К28. Частина дистиляту у вигляді фракції головний етилового спирту з конденсатора КР30 направляють в кількості 805,09 кг на тарілку харчування розгінної колони (К31).
Епюрат з виварной камери колони К28, у кількості (169840,66 кг) направляють на тарілку харчування колони ректифікації К35.
сконцентруватися, в колоні К28 за рахунок гідроселекціі компоненти сивушного масла в кількості 1093,79 кг надходять в сивушних колону К44.
ТП 5.3 Ректифікація
Таблиця 2.7
ТП.5.3 Ректифікація
ЗагруженоПолученоСирье і полупродуктиМасса, кгПродукти, відходи, потеріМасса, кг1. Епюрат169840,661. Ректифікований спирт 2. Фракція сивушних масел 3. Непастеризований спирт 4. Лютерная вода25461,43 2073,49 343,00 141962,74Ітого: 169840,66Ітого: 169840,66
Обладнання: колона ректифікації К35, дефлегматор ДФ36, конденсатор КР37
Хід технологічного процесу:
Ректифікаційна колона К35 призначена для концентрування етилового спирту та його доочистки від компонентів сивушного масла.
У колону К35 надходить епюрат з епюраційні колони К28 в кількості 169840,66 кг.
Спиртові пари з колони К35 надходять в дефлегматор ДФ36 і конденсатор КР37. Утворився в дефлегматоре ДФ36 і конденсаторі КР37 дистилят у вигляді флегми повертають на верхню тарілку колони К35. Частина дистиляту (343,00 кг) у вигляді непастеризованого спирту з конденсатора КР37 направляють на 36-ю тарілку епюраційні колони (К28).
Відбір ректифікованого спирту (25461,43 кг) з колони К35 виробляють з однією з тарілок гребінки відбору спирту і направляють на тарілку харчування колони остаточного очищення К39.
сивушних спирт (2073,49 кг) з однією з тарілок гребінки відбору надходить на тарілку харчування сивушної колони К44 для виділення з нього сивушного масла.
Лютерную воду (141962,74 кг) з колони К35 направляють в збірник лютерной води. Наявність етилового спирту в минає Лютере не допускається (КТ32).
ТП 5.4 розганяння головної фракції
Таблиця 2.8
ТП 9.4 розганяння головної фракції
ЗагруженоПолученоСирье і полупродуктиМасса, кгПродукти, відходи, потеріМасса, кг1. Фракція головная805,091. Концентрат головних домішок 2. Спирт з фракції головной24,5 780,59Ітого: 805,09Ітого: 805,09
Обладнання: розгінна колона К31, дефлегматор ДФ33, конденсатор КР34, збірник концентрату головних домішок етанолу СБ38, внесений кип'ятильник КК32
Хід технологічного процесу:
Розгінна колона К31 призначена для збільшення виходу на установці основної продукції шляхом разгонки фракції головний етилового спирту.
Фракцію головний етилового спирту (805,09 кг) з конденсатора епюраційні колони КР28 подають на тарілку харчування колони К31. Метанол разом з ефірами і альдегідами накопичуються у верхній частині колони К31, переходять в дефлегматор ДФ33 і конденсатор КР34. З конденсатора КР34 проводять відбір концентрату головних домішок етилового спирту (24,5 кг), який направляють в збірник СБ38.
Виділений з фракції 780,59 кг головного етанолу переміщається в виварную камеру колони К31, звідки відводиться в епюраційні колону К28.
розгоні колону обігрівають через виносний кип'ятильник КК32
ТП 5.5 Концентрування сивушного масла
Таблиця 2.9
ТП.9.5 Концентрування сивушних масел
ЗагруженоПолученоСирье і полупродуктиМасса, кгПродукти, відходи, потеріМасса, кг1. Погон компонентів сивушного масла з вузла 2 2. Погон парів сивушного масла з вузла 3 3. Лютерная вода1093,79 2073,49 6334,331. Концентрат сивушних масел 2. Головний погон 3. Лютерная вода85,75 1259,04 8156,82 Разом: 9501,61 Разом: 9501,61
Обладнання: сивушних колона К44, дефлегматор ДФ45, конденсатор КР46, збірник сивушного масла СБ47.
Хід технологічного процесу:
сивушних колона К44 призн...
