ті розчинників не потрібно часу на його випаровування і витрат на видалення парів.
Екологічні переваги порошкової фарби:
- не містить шкідливих органічних сполук і токсичних компонентів;
- технологія є екологічно чистою;
знижена небезпека займання;
мінімальне виділення хімічного запаху;
технологія сприяє поліпшенню санітарно-гігієнічних умов праці;
концентрація летючих речовин, що виділяються в процесі полімеризації, ніколи не досягає гранично допустимої норми.
Основні переваги порошкових покриттів в порівнянні з фарбами на розчинниках:
- виробництво покриттів з порошкових фарб економічніше рідких в середньому на 30%;
- відмінні декоративні та фізико-хімічні властивості покриттів, недосяжні при традиційних способах забарвлення;
досягається більш висока якість покриттів і кращі експлуатаційні властивості;
покриття виробів здійснюється без грунтовки поверхні;
за рахунок 100% вмісту сухої речовини забарвлення порошковими композиціями дозволяє отримувати покриття з оптимальною товщиною 120 - 250 мкм за один прийом, у той час як така ж товщина плівки з рідких лакофарбових матеріалів вимагає нанесення від чотирьох до восьми шарів фарби з проміжною сушкою кожного шару;
порошкові полімерні покриття значно краще рідких фарб вирівнюють шорсткість, що дозволяє знизити вимоги до чистоти обробки поверхонь вироби;
покриття з порошкових полімерних композицій мають кращі захисні і діелектричні властивості через меншу пористості плівок, підвищену хімічну стійкість;
довговічність полімерних покриттів в 2 - 6 разів вище довговічності покриттів, сформованих рідкими ЛКМ;
більшість порошкових фарб володіє поліпшеними антикорозійними і удароміцними властивостями в порівнянні з звичайними фарбами;
для нанесення порошкового покриття не потрібно особливої ??підготовки або контролю в'язкості, оскільки порошкові фарби поставляються споживачеві в готовому до застосування вигляді;
втрати при порошкового фарбування складають всього 1-4%, в той час як втрати при фарбуванні рідкими фарбами становлять близько 40%;
велика швидкість формування покриття: затвердіння порошкової фарби відбувається протягом всього 5-15 хвилин;
порошкові фарби не потребують великих складських приміщеннях для зберігання, фарбозаготівельних відділення взагалі не потрібно;
теплова стійкість покриттів знаходиться в діапазоні від - 60 до + 120С;
порошкові композиції володіють підвищеною адгезією.
Можливі недоліки:
- можуть виникати труднощі з нанесенням дуже тонкого шару фарби;
- можливі труднощі з фарбуванням при низьких температурах;
висока температура полімеризації.
3.2. Заходи щодо оснащення проектованого комплексу обладнанням
Участок підготовки поверхні кузова і рами вагона до фарбування передбачається оснастити дробеструйной камерою і установкою термоабразивного очищення.
У комплект поставки дробоструминної камери входять: корпус камери з воротами; підйомні платформи для операторів; підлогова система збору абразиву скребкового типу; ковшовий елеватор; очищувач абразиву; система припливно-витяжної вентиляції з фільтром; система основного та аварійного освітлення; засоби індивідуального захисту оператора; електрообладнання населеної камери; пневмооборудование населеної камери.
Переваги дробоструминної камери:
- простої обмежені і пов'язані тільки із завантаженням і вивантаженням виробів;
- технологія відповідає вимогам техніки безпеки та охорони навколишнього середовища;
мінімальний витрата абразивного матеріалу за рахунок рекуперації дозволяє істотно знизити витрати при виробництві робіт;
експлуатація обладнання не залежить від погоди і пори року;
розміри камери можна оптимізувати відповідно до планування приміщення, а також габаритами оброблюваних виробів;
камера дозволяє організувати одночасну роботу декількох операторів, що збільшує пропускну здатність камери.
Технічна характеристика дробоструминної камери КД - 5 представлена ??в Додатку 2.
Реалізувати газодінаміческоій метод очищення поверхні дозволяє термоабразивне установка ТАУ - 100.
