МПа;
- умовний межа плинності сталі, МПа;
=255 МПа для сталі 15Х1М1Ф.
Розкриття умови гнуття визначається за формулою
,
де - коефіцієнт зміцнення труби, який визначається формою перетину;
- коефіцієнт зміцнення труби, який визначається властивостями матеріалу;
Для трубного пучка:
;
=5,8 для стали 15Х1М1Ф.
Визначення моменту опору,, Нм перерізу при пружному вигині визначається за формулою
де
Ставлення внутрішнього до зовнішнього діаметру визначається за формулою
.
Момент опору визначається за формулою
Згинальний момент визначається за формулою
Визначення сили притиску труби
визначається за формулою
=(1,5-2,0)=2,00,032=0,09 м.
Сили притиску труби визначається за формулою
Опред?? ление необхідного радіуса гибочного сектора
При холодної деформації металу, в тому числі і труб, має місце пружіненіе - здатність труби кілька розгинатися після зняття навантаження. Тому необхідно визначити радіус гибочного сектора, R, м який дозволив би знизити цей ефект.
Радіус необхідного гибочного сектора визначається за формулою
де Е=2,1.
Визначення кута гнучкі
Кут гнуття визначається за формулою
де
визначається за формулою
Кут гнуття визначається за формулою
Визначення сумарного крутного моменту
Сумарний крутний момент визначається за формулою
де - крутний момент, що витрачаються на подолання сил тертя, кНм.
Визначення крутного моменту, що витрачається на подолання сил тертя
,
де - результуючий коефіцієнт тертя (емпіричний), враховує тертя кочення про ролик, тертя ковзання ролика на осях, тертя ковзання в підшипниках гибочного сектора, тертя труби про дорн та ін.
=0,05.
Крутний момент, що витрачаються на подолання сил тертя визначається за формулою
Сумарний крутний момент визначається за формулою
Визначення потужності на валу гибочного сектора
Потужність на валу гибочного сектора
де
визначається за формулою
де=1450 об/хв (приймається);
=450 (приймається), сам привід нам невідомий, тому всі дані приблизною.
Потужність на валу гибочного сектора визначається за формулою
Потужність приводного електродвигуна визначається за формулою
де - коефіцієнт корисної дії (К.П.Д.) приводу (приймається умовно).
Аналіз розрахунку процесу згинання труб
У ході даного розрахунку було визначено необхідний радіус згинання труб, значення якого показало, що необхідно застосовувати гибку намотуванням з дорном. Був знайдений необхідний крутний момент на валу трубозгинаючого сектора, значення якого дозволило визначити необхідну потужність приводного електродвигуна для згинання труб. Його значення не настільки велике (1,895 кВт), але достатньо для гнуття труб даного діаметра.
5. Аналіз конструкцій газощільних панелей і газоходів котла і технології їх виготовлення
.1 Виготовлення газощільних панелей
Топки сучасних парових котлів виконуються у вигляді суцільнозварних трубчастих стінок, що складаються з зварюваних між собою газощільних блоків (панелей). Вибір способу виготовлення панелі залежить від багатьох технічних, економічних та організаційних факторів.
Застосування плавникових труб спрощує технологію виготовлення і організацію виробництва панелей. З'єднання труб здійснюється шляхом зварювання їх між собою по плавникам. Шов знаходиться поза зоною стінки труби. Цей спосіб менш трудомісткий, ніж інші. Проте слід мати на увазі, що вартість плавникових труб дуже висока, неможливий гарантований контроль якості металу труб і обмежена поставка труб певної довжини.
Застосування зварних плавникових труб істотно ускладнює технологію виготовлення панелей. Обребрена плавниками труба виходить шляхом приварювання до гладкої трубі двох діаметрально розташованих ребер (плавників) дугового зварювання під флюсом або високочастотної зварюванням.
Дугова приварка смуг під флюсом до окремих трубах виконується на автоматичних установках, забезпечених роликами 3 з горизонтальною і вертикальною осями (рис. 9). Ролики фіксують трубу 1, утримують смуги 2 на осі труби і створюють необхідний притиск смуг до труби, витримуюч...