Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологія виготовлення елементів котла Е-220-13,5-525

Реферат Технологія виготовлення елементів котла Е-220-13,5-525





и крок по плавникам. Двома зварювальними головками 4 можна одночасно приварювати дві плавника з одного боку труби. Приварка з іншого боку виконується після кантування труби на 180?. Обребрена дугового зварюванням труба має чотири зварних шва, розташованих безпосередньо на стінці.

Малюнок 9 - Автоматичне дугове приварка смуг до труби


У панелях з плавникових труб, з'єднаних двосторонніми стиковими швами, число зварних швів



де n - число труб.

Кількість зварних швів в панелях, виконаних з оребрених дугового зварюванням труб, з'єднаних двостороннім стиковими швами,


.


Кількість зварних швів більше, ніж в панелях з цілісних плавникових труб, в 3 - 4 рази.

При обребрена легованих труб в ряді випадків виникає необхідність у подальшій термічній обробці.

Оребрення плавниками труб з вуглецевої сталі високочастотної зварюванням виконується аналогічно зварюванні, розглянутої вище. При цьому усуваються недоліки виготовлення панелей з плавникових і оребрених дугового зварюванням труб. На одній трубі виходить два зварних з'єднання замість чотирьох, швидкість зварювання до 30 м/хв замість 1,6 м/хв. Число зварних швів в панелі


Кількість зварних швів менше, ніж в панелях з оребрених дугового зварюванням труб, в 1,5 рази.

Слід зазначити, що вартість комплекту технологічного обладнання для виробництва високочастотного оребрення труб висока і економічно доцільна в разі необхідності забезпечення високої якості робіт і великосерійному виробництві.

Панелі з гладких труб із смугою між ними отримують зварюванням смуги з трубами двостороннім швом (до кожної трубі). Спочатку накладається шов з одного боку, а після кантування з іншого. Для стикування панелей між собою на монтажі до крайніх трубах приварюють смуги. Приварка смуг між трубами і до крайніх трубах проводиться дугового зварювання під флюсом.

Таким чином, на кожній гладкою трубі є по чотири зварних шва (як на оребренной дугового зварюванням трубі). Виключається середній шов для з'єднання труб між собою. Число зварних швів в панелях, виконаних вварка смуги, з урахуванням швів приварювання смуги до крайніх трубах панелі n. Число зварних швів менше, ніж в панелях з оребрених дугового зварюванням труб, в 1,5 рази, і більше, ніж в панелях з оребрених високочастотної зварюванням труб, на два шва.

Панелі з гладких труб з наплавленням перемички між ними зварюють дугового зварюванням із застосуванням зварювального дроту в якості електрода 3 для розплаву присадочного матеріалу 2 і флюсу 4 . Присадних матеріалів є: металевий порошок; металева крихта; дріт однакового з електродом діаметра, що подається в зону зварювання між трубами паралельно ім. Зворотний бік шва формується охлаждаемой опорної подушкою. На рис. 10 показана наплавка перемичок. Деформація панелі відбувається по довжині і ширині.

1 -Труба; 2 -металева крихта; 3 -електрод; 4 -флюс; 5 -стіл; 6 -охлаждаемая подушка

Малюнок 10 - Наплавлення перемички


Зважаючи підвищеної схильності матеріалу до тріщин цей спосіб застосовують тільки для труб з маловуглецевої сталі з перемичкою невеликої ширини (не більше 13 мм). Швидкість наплавлення перемички з використанням зварювальної крихти становить 0,5 ... 0,66 м/хв. Крім того, необхідна термічна обробка панелей, виготовлених з маловуглецевої сталі.


5.2 Основні принципи формування панелей


Правильність заданої форми і розмірів панелі без подальшої її правки досягається обраної схемою формування панелі. Для всіх способів виготовлення панелей найбільш універсальним і надійним є симетричне з'єднання; при цьому кожний наступний елемент виходить із з'єднання попередніх.

На рис. 11 показано симетричне з'єднання гладких труб шляхом вварки смуги і плавникових (оребрених) труб на установках з двома зварювальними голівками. При вварка смуги в якості першого елемента отримують «двійку», потім з двох «двійок» - «четвірку», з двох «четвірок» - «вісімку» і т.д. (рис. 11, а ). На складально-зварювальному стенді зі зварювальною установкою портального типу секції з'єднують в панелі шириною до 3 м.

При виготовленні панелі з плавникових труб першим елементом є «трійка», дві «трійки» з'єднують в «сімку» вварка між ними однієї плавникової труби і т.д. Перший елемент може бути отриманий з будь-якого числа труб, що залежить від кількості зварювальних головок в установці. На установці з чотирма зварювальними головками шляхом вварки сму...


Назад | сторінка 19 з 24 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу та обладнання для виготовлення особливо тон ...
  • Реферат на тему: Технологічні процеси зварних і холоднодеформованих труб
  • Реферат на тему: Удосконалення системи менеджменту якості прокату для зварних труб ВАТ " ...
  • Реферат на тему: Технологія автоматичного зварювання під флюсом поворотних стиків труб на тр ...
  • Реферат на тему: Проект композиційного матеріалу для виготовлення труб, що працюють під нава ...