>
У кожусі і в самому барабані створюється розрідження. Водна суспензія частинок пасти збирається в резервуарі, що представляє собою єдине ціле з нижньою частиною кожуха. Суспензія проходить через сепаратор циклонного типу. Водна фаза з сепаратора повертається в барабан по трубопроводу, що веде до жиклерам. Всі отвори в барабані знаходяться під розрідженням. p> Відомі методи витягання компонентів акумуляторних пластин відрізняються незадовільними умовами праці, є небезпечними і шкідливими для здоров'я работающих. В результаті розплескування та розбризкування на робочому місці завжди присутня вода, що містить частинки оксиду свинцю. Відомо, що сполуки свинцю шкідливі для здоров'я. Навіть якщо робочі використовують водонепроникний одяг, на ній відбувається відкладення сполук свинцю, що становить небезпеку для здоров'я.
Ще більшу небезпеку становлять частинки оксиду свинцю, неминуче потрапляють в повітря навіть при мокрому проведенні процесу. Розмір часток оксиду Свинцю становить 0,1-0,5 мкм, а розміри більшості частинок <0,3 мкм, деякі частинки мають розмір навіть <0,1 мкм. Такі дрібні частинки легко несуться газом і парами [в атмосферу. Вдихання сполук свинцю є ще більш небезпечним, ніж їх контакт з шкірою. У багатьох працюючих симптоми отруєння свинцем проявляються вже через дуже короткий час роботи. Описаний вище процес дозволяє вирішити зазначені проблеми і забезпечити безпеку працюючих.
Л. X. Джекуей розробив апарат, в який струмом повітря, що проходить через трубки Вентурі інжектується мілкодисперсний висушений батарейний шлам. Через отвори в стінках трубопроводу в потік послідовно вводяться відновлюючий газ і кисень в кількостях.
В
Схема процесу виділення свинцю нз батарейного шламу путен окисної плавки
торие забезпечують підтримання стабільного відновлюючого полум'я. Краплі металевого свинцю і шлаку, падаючі з відновлюючого полум'я, збираються в камері, футерованной вогнетривким матеріалом і піддаються розділенню звичайними способами.
Схема даного апарата представлена ​​на рис. 106. Повітря подається по трубопроводу/з трубкою Вентурі 19. Поживна трубка 3 з конічним кінцем 4 для подачі дрібнодисперсного сушеного батарейного шламу з'єднується з трубопроводом/через отвір 5 у трубці Вентурі 19. Мелкодісперсний висушений батарейний шлам, що подається по живильній трубці 3, вноситься потоком повітря, що подається в трубку/в напрямку стрілки 2. За трубкою Вентурі 19 знаходиться патрубок для подачі палива 6 з циліндричною камерою 17, навколишнього трубку і сполученої з нею через отвори 18 в стінці трубопроводу /. Природний газ або який-небудь інший відповідний відновлюючий газ подається в циліндричну камеру 17 по трубопроводу 7.
Після патрубка 6 розташований патрубок для кисню 8, який також має циліндричну камеру 15, навколишнє трубопровід і сообщающуюся з нею через отвори 16 в стінці трубопроводу. Кисень з чистотою не менше 90% по...
