Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія отримання кокильного лиття

Реферат Технологія отримання кокильного лиття





Діаграма переважаючих факторів руйнування кокілю та їх взаємні зв'язки

4. Виготовлення кокильного лиття з сірого чавуну


4.1 Вхідний контроль вихідних матеріалів для приготування кокільних покриттів


. Для захисту кокілів від теплового впливу рідкого металу і збільшення терміну їх служби, а також для поліпшення якості поверхні одержуваних виливків, застосовуються кокільні фарби (покриття) на основі матеріалів з низькою теплопровідністю. p align="justify">. Вхідному контролю підлягають нижче перераховані матеріали для приготування кокільних фарб:

мармалліт (пилоподібне кварц);

бентоніт (глини формувальні бентонітові);

скло рідке;

графіт чорний.

. Вихідні матеріали надходять на завод у готовому вигляді, зберігати вихідні матеріали необхідно в закритих ємкостях, що виключають можливість контакту з водою та іншими рідинами. br/>

4.2 Приготування і нанесення на робочі поверхні кокілів спеціальних покриттів. Підготовка кокілю до заливання


1. При виробництві кокильного лиття з чавуну застосовують теплоізоляційне покриття кокілів і противопригарного фарбу. p align="justify">. Теплоізоляційне покриття доцільно наносити в якості облицювального шару на робочі поверхні кокілів один - два рази на зміну. ​​p align="justify">. Протипригарна фарба наноситься на робочу поверхню кокілів перед кожною заливкою металу. p align="justify">. Теплоізоляційне покриття і Протипригарна фарба наноситься на робочу поверхню кокілів інжекційном повітряним розпилювачем (пульверизатором). p align="justify">. Приготування теплоізоляційного покриття і противопригарного фарби, нанесення їх на робочі поверхні кокіль:

.1 Склад теплоізоляційного покриття:

пилоподібне кварц - 50% (42 кг.);

бентоніт - 25% (21кг.);

рідке скло (модуль) - 25% (21кг.);

вода (понад 100%) - до щільності 1,10-1,15 г/см Ві.

.2 Залити в змішувач 40-50 літрів води і 21 кг. рідкого скла, інтенсивно перемішати розчин протягом 2-3 хвилин.

.3 Продовжуючи інтенсивне перемішування розчину, ввести в нього невеликими порціями попередньо зважене кількість пилоподібного кварцу. Розчин інтенсивно перемішати протягом не менше 5 хвилин. p align="justify"> .4 Залити в змішувач 20-30 літрів води, інтенсивно перемішуючи розчин ввести в нього невеликими порціями розрахункова кількість бентоніту. Розчин перемішувати не менше 5 хвилин, після чого провести відбір отриманої фарби для контролю щільності. Відбір фарби із змішувача виробляти відкриттям вентиля в нижній частині змішувача. p align="justify"> .5 При необхідност...


Назад | сторінка 18 з 24 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Методи та прилади з вимірювання нерівності поверхні дорожнього покриття
  • Реферат на тему: Методи нанесення антибактеріального покриття на імплантат
  • Реферат на тему: Виготовлення кокильного лиття
  • Реферат на тему: Реконструкція ділянки нанесення нікелевого покриття гальванічного цеху
  • Реферат на тему: Розробка Загальної схеми технологічного Процес нанесення покриття