яка має квадратну форму, то приймаємо квадратну сторону 30 мм, висота стояка Нст=300 мм.
Знаходимо наведені товщини живильника:
d1=5,75 мм, розміри - 22 х 22
d2=5,00 мм, розміри - 13 х 22
.6 Проектування та виготовлення прес-форми
Виплавлюваної моделі виготовляють у спеціальних прес-формах, найчастіше складаються з двох частин - матриць з вертикальним або горизонтальним роз'ємом.
Площина роз'єму і число роз'ємів вибирають з умов швидкого і зручного витягання моделей.
Прес-форма повинна відповідати таким основним вимогам:
забезпечувати отримання моделей із заданою точністю і чистотою поверхні;
мати мінімальне число роз'ємів при забезпеченні зручного і швидкого вилучення моделей;
мати пристрої для видалення повітря з робочих порожнин;
бути технологічними у виготовленні, довговічними і зручними в роботі.
Вибір типу прес-форми залежить від точності, що пред'являється до відливок, властивостей модельного складу і характеру виробництва.
Виготовляємо прес-форму зі сталі 35Л, т.к. цей матеріал добре зарекомендував себе в цій галузі застосування, він більш довговічний в порівнянні з легкими сплавами.
Прес-форму проектують на підставі креслення виливки.
Виготовлення робочої порожнини прес-форми повинна проводитися з точністю, що забезпечує одержання виливки по 5-7 класам точності, залежно від конструкції, розмірів і вимог до відливок. Однак не слід посилювати умови виготовлення прес-форм, призначаючи більш високі класи точності, так як неминучі коливання усадки модельного складу, форми і металу зводять нанівець високу точність розмірів, отриману в прес-формі. Практично точність розмірів робочої порожнини прес-форм повинна бути на 1-2 класу вище необхідної точності виливків.
Величину допуску на розмір в прес-формі рекомендується приймати не більше однієї п'ятої величини допуску на розмір виливка.
Для забезпечення виготовлення прес-форм з мінімальною доведенням рекомендується уточнений розрахунок розмірів робочої порожнини прес-форм за такими формулами:
для зовнішніх розмірів виливки
lпф=lотл + lотл (К / 100) - 0,5? про=lотл (1 + (К / 100)) - 0,5? ? Про (16)
для внутрішніх розмірів
lпф=lотл + lотл (К / 100) + 0,5? про=lотл (1 + (К / 100)) + 0,5? ? Про (17)
де lпф - номінальний розмір робочої порожнини прес-форм, мм;
lотл - номінальний розмір виливки, мм;
? о-допуск на розмір виливка, мм;
К-коефіцієнт сумарної лінійної усадки,%, рівна:
К=Умод - Уф ± Умет (18)
де Умод - вільна лінійна усадка моделей,%;
Уф - середнє лінійне розширення форми при прогартовуванні перед заливкою,%;
Умет - вільна лінійна усадка металу,%.
Зменшення або збільшення номінального розміру прес-форми на половину несиметричного допуску (0,5? о) у формулах проводиться для того, щоб розмір прес-форми, а отже, моделі і виливки збігався із середнім, а не номінальним креслярським розміром.
При симетричному допуск на розмір (плюс - мінус) збільшувати або зменшувати номінальний розмір прес-форм на 0,5? про не слід.
литниково отвір прес-форми має таке призначення:
забезпечення заповнення порожнини прес-форми;
зниження тиску в моделях до видалення їх з прес-форми з метою запобігання місце...
