жливість роботи з двох або Тривалкові системами
режим нанесення покриття - у прямому чи реверсному режимі.
завдаючи та дозуючі ролики:
діаметр - 270 - 305мм;
довжина бочки - 1800мм;
матеріал - поліуретан;
товщина поліуретанового покриття - не менше 5мм;
твердість по Шору А - 55 ± 2.
Погружной ролик:
діаметр - 275мм;
довжина бочки - 1800мм;
матеріал - твердохромірованний.
Обвідний ролик перед нанесенням полімерного матеріалу:
діаметр - 600мм;
довжина бочки - 1800мм;
матеріал - твердохромірованний, полірований;
хід ролика для пропуску зварного шва - 75мм.
Коутер для нанесення оздоблювального шару № 2 - призначений для нанесення оздоблювального шару на одну або обидві сторони очищеної та підданої попередній обробці смуги.
Технічні характеристики ті ж, що і у Коутер для нанесення оздоблювального шару № 1.
Піч № 2 сушки оздоблювального шару - призначена для випарювання розчинника з оздоблювального шару і досягнення пікової температури металу. Необхідна маса і теплопередача досягаються шляхом направлення повітря при контрольованих температурах і швидкостях з форсунок на смугу. Печі мають горизонтальну конфігурацію.
Корпус печі ізольований, внутрішні панелі печі виконані з нержавіючої сталі, зовнішні - з оцинкованої сталі. Між ними розташовані пласти мінеральної вати.
Довжина печі - 60м;
кількість зон - 5;
використовуваний газ - природний;
мах навантаження сольвента - 300л / ч;
мах продуктивність - 54,3 т / год;
мах робоча швидкість потоку повітря - 31м / с;
max час перебування в печі - 25,7 с.
Автоматично центрирующий ролик № 6 - призначений для центрування смуги між піччю сушки фінішного шару і водяним холодильником № 2.
Рівень виправлення - ± 76мм;
направляючий ролик - 1шт.
Водяний холодильник № 2 - призначений для охолодження смуги після печі сушки фінішного шару.
Ванна виконана з нержавіючої сталі;
довжина закалочной ванни - 5м;
тиск у вихідному патрубку насоса - 0,25 - 0,3 Мпа.
Підтримуючий ролик:
діаметр - 240 - 290мм;
довжина бочки - 1900мм., хромований.
Віджимні ролики:
діаметр - 250мм;
довжина бочки - 1900мм;
кількість - 2 пари.
Установка дожигания - призначена для руйнування парів розчинників у відпрацьованих газах. До подачі в камеру горіння відпрацьоване повітря попередньо нагрівається в первинному теплообміннику. Вторинний теплообмінник встановлюється після установки окислення для нагрівання свіжого повітря, що надходить в цех.
...