зи у контрольованих деталей.
,
де-похибка виготовлення настановних елементів і їх розташування на корпусі пристосування, приймаємо мм;
- похибка, викликана неточністю виготовлення передавальних елементів, приймаємо мм;
- систематична похибка, що враховує відхилення настановних розмірів від номінальних, приймаємо мм;
- похибка базування, приймаємо;
- похибка зміщення вимірювальної бази деталі від заданого положення, приймаємо мм;
- похибка закріплення, приймаємо мм;
- похибка від зазорів між осями важелів, приймаємо;
- похибка відхилення настановних елементів від правильної геометричної форми, приймаємо;
- похибка методу вимірювання, приймаємо мм.
мм
Сумарна похибка може становити до 30% допуску контрольованого параметра: 0,3 в€™ Т = 0,3 в€™ +0,1 = 0,03 мм. p> 0,03 мм ≥ 0,0034 мм.
3.5 Розробка карти наладки на операцію № 30
Розробка карти наладки дозволяє зрозуміти сутність налаштування верстата з ЧПУ при виконанні операції з автоматичним способом отримання заданої точності.
В якості настроювальних розмірів беремо розміри, відповідні середині поля допуску операційного розміру. Величину допуску на настроювальний розмір приймаємо
Т н = 0,2 * Т оп . br/>
гдет н - допуск на настроювальний розмір.
Т оп - допуск на операційний розмір.
Наприклад, на даній операції точимо поверхню Г? 32,5 -0,08 , тоді настроювальний розмір дорівнюватиме
32,5 - 32,42 = 32,46 мм.
2
Тоді
Т н = 0,2 * (-0,08) = - 0,016 мм. br/>
конфігураційний розмір Г? 32,46 -0,016 . p> Розрахунок інших розмірів ведеться аналогічно.
В
Висновки за проектом
Згідно з завданням на курсовий проект спроектований технологічний процес виготовлення валу. Технологічний процес містить 65 операцій, на кожну з яких зазначені режими різання, норми часу, устаткування і оснащення. Для свердлильної операції спроектовано спеціальне верстатне пристосування, яке дозволяє забезпечити необхідну точність виготовлення деталі, а також необхідне зусилля затиску.
При проектуванні технологічного процесу виготовлення вала розроблена карта наладки на токарних операцію № 30, яка дозволяє зрозуміти сутність налаштування верстата з ЧПУ при виконанні операції з автоматичним способом отримання заданої точності. p> При виконанні проекту була складена розрахунково-пояснювальна записка, в якій детально описуються всі необхідні розрахунки. Також розрахунково-пояснювальна записка містить додатки, в які входять операційні карти, а також креслення.
В
Список літератури
1. Довідник технолога-машинобудівника. У 2-х т./за ред. А.Г. Косилової і Р.К. Мещерякова.-4-е вид., Перераб. і доп. - М.: Машинобудування, 1986 - 496 с. p> 2. Грановський Г.І., Грановський В.Г. Різання металів: Підручник для машиностр. і приборостр. спец. вузів. _ М.: Вища. шк., 1985 - 304 с.
3. Марасіна М.А. Інструкції з розрахунку операційних розмірів. - Рибінськ. РГАТА, 1971. p> 4. Марасіна М.А. Проектування технологічних процесів у машинобудуванні: Навчальний посібник. - Ярославль.1975.-196 с.
5. Технологія машинобудування: Навчальний посібник з виконання курсового проекту/В.Ф. Без'язичний, В.Д. Корнєєв, Ю.П. Чистяков, М.Н. Авер'янов. - Рибінськ: РГАТА, 2001. - 72 с. p> 6. Устаткування й нормативи допоміжного, на обслуговування робочого місця і підготовчо - заключного для технічного нормування верстатних робіт. Серійне виробництво. М, Машіностроеніе.1964г. p> 7. Ансеров М.А. Пристосування для металорізальних верстатів. Вид-е 4-е, версії. і доп.Л., Машинобудування, 1975 м.
Розміщено на. ru
