жуваний спільним перемішуванням кальцинованої соди, лігніну, карбоксиметилцелюлози, Нітрилотриметилфосфонова кислоти і пенозола.
Буферні рідини з порошкоподібних матеріалів приготавливается за допомогою гідромешалок, фрезерно-струменевих млинів, цементувальних техніки, а також гідравлічних диспергаторов типу «струмінь в струмінь»; останні дозволяють значно прискорити приготування рідини і підвищити її якість.
Згідно з даними таблиці 2.2 градієнт пластових тисків в розрізі свердловини Західно-Серафимівського родовища становить 1,0 МПа/100 м, раніше була обгрунтована щільність бурового розчину рівна 1250 кг/м 3. Таким чином, для запобігання газопроявів при цементуванні свердловини необхідно використання буферної рідини БПС - 170 з щільністю 1100 кг/м 3.
. 9 Вибір способу цементування
Всі способи цементування мають одну мету - витіснити буровий розчин тампонажним з затрубного простору свердловини і підняти останній на задану висоту. У результаті цього запобігається можливість руху будь-якої рідини або газу з одного шару в іншій через заколонних простір, забезпечується тривала ізоляція продуктивних об'єктів від сторонніх вод, зміцнюються нестійкі, схильні до обвалів і осипам породи, обсадна колона охороняється від корозії пластовими водами і підвищується її несуча здатність.
Весь комплекс робіт, пов'язаних із заміщенням бурового розчину цементним (тампонажним), називається цементуванням свердловини або обсадної колони; сюди ж входять очікування затвердіння цементного розчину (ОЗЦ) і період формування цементного каменю. Існує кілька методів цементування. З них найбільш поширений метод прямого цементування, застосовуваний з деякими варіаціями і змінами з початку минулого століття [8].
Оскільки свердловина буде зацементована до гирла із застосуванням одного типу тампонажного розчину, доцільне використання методу прямого цементування.
Метод прямого цементування реалізується в способі суцільного цементування з двома пробками, який полягає в наступному.
Після спуску в свердловину колони обсадних труб з встановленим над черевиком стоп-кільцем на верхній трубі монтується цементувальних голівці. У цементувальних голівці закріплюється верхня Цементувальні (розділова) пробка. У головках деяких конструкцій і нижня Цементувальні пробка монтується в корпусі.
цементувальних голівці з'єднується з цеметіровочнимі насосами або насосами буровій. Після промивання свердловини в колону продавлюється нижня Цементувальні пробка. Якщо нижня Цементувальні пробка вставлена ??в цементувальних голівці, то вона продавлюється в колону. Одночасно в роботу включаються насоси цементувальних агрегатів і цементно-змішувальні машини, що готують цементний (тампонажний) розчин.
Після закачування в свердловину необхідної кількості цементного розчину скидають верхню Цементувальні пробку. Цементний розчин рухається між двома пробками, які відокремлюють його від бурового розчину, оберігаючи від забруднення в обсадної колоні.
Слідом за верхній цементувальної пробкою закачують продавочной рідина (найчастіше буровий розчин), якій цементний розчин продавлюють в затрубний простір. Продавлювання починається з моменту посадки нижньої пробки на стоп-кільце і продавлювання діафрагми в пробці. Це досягається незначним підвищенням тиску в колоні.
Підраховується кількість продавочной жидкості, закачиваемой в свердловину. Коли залишається близько 1-2 м 3 продавочной рідини, інтенсивність її закачування знижують. Процес ведуть до сходження пробок, посадки верхньої пробки на нижню. Цей момент називається моментом «стоп» і характеризується підвищенням тиску.
Застосування нижньої цементної пробки досить доцільно: цементний розчин не змішується з буровим в трубах, зменшуються розміри зони змішання розчинів в затрубному просторі; менше можливість збільшення тиску при прокачуванні цементного розчину в затрубному просторі.
Перед тампонажним розчином закачують буферну рідину, призначену для попередження змішування бурового і тампонажного розчинів, для очищення стовбура і стінок свердловини.
. 10 Обгрунтування коефіцієнта кавернозному за даними кавернометрія
Коефіцієнт кавернозному стовбура свердловини, є відношенням фактичного діаметра стовбура свердловини за даними кавернометрія до номінальному діаметру долота, виступає важливим параметром визначальним обсяг затрубного простору і необхідну кількість тампонажного розчину при цементуванні свердловини. Правильний вибір цього параметра визначає якість проведення тампонажних робіт зокрема і роз'єднання пластів в цілому.
Для наочної демонстраці...
