Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Розробка системи автоматизованого розкрою покрівельного матеріалу

Реферат Розробка системи автоматизованого розкрою покрівельного матеріалу





рерахунку зі зрушенням вертикальної точки (початок розрахунку), вправо на крок 1. Може застосовуватися з одночасним натисканням * Вправо **

- й крок. Вивід на друк або перегляд


Виконаний програмою розрахунок можна роздрукувати або вивести на предпросмотр на будь-якій стадії виконання розрахунку.

Програма дозволяє вивести на друк або на предпросмотр: план проекту (перегляд загального виду), розкрій з його характеристиками для вибраного для друку ската (перегляд скатів), а також сумарну складову розрахунку для будь-якого проекту (перегляд суми). На кожній із стадій виконання, персонал відділу з проектування розкрою отримує повний контроль над виробленими програмою діями. Вони завжди можуть відмовитися від запропонованих програмою варіантів або доповнити їх своїми специфічними даними, для виконання індивідуального розрахунку. До того ж провести всі необхідні обчислення ця програма може не тільки зі стандартними величинами, але і з індивідуальними. Великою перевагою програмного продукту є можливість враховувати цілий ряд технічних умов, серед яких: крок хвилі, напрямок нахлеста та ін. Ця програма розрахунку покрівлі може працювати одночасно з декількома кресленнями (завдяки спеціальному менеджеру проектів). Причому можна розкреслюють кожну площину в будь-якій послідовності і бачити те, в якій стадії знаходиться кожна з них. Виробляти більш точний розрахунок даху дозволяє також спеціальний набір інструментів, а результат можна зберегти в програмі або роздрукувати [16].


. 2 Введення верстата гідроабразивного різання з числовим програмним управлінням (ЧПУ)


. 2.1 Опис верстата з системою управління - ЧПУ

У верстатах з ЧПК управління робочими органами в процесі обробки проводиться автоматично за заздалегідь розробленою програмою без безпосередньої участі робітника. Програмне управління - це така система управління, яка забезпечує автоматичну роботу механізмів верстата по легко переналагоджуваної програмою.

Принципова відмінність верстата з ЧПУ від звичайного автомата полягає в завданні програми обробки деталі в математичній (числовий) формі на спеціальному программоносітель. Звідси й назва - числове управління.

За заданою програмою можна управляти: регулюванням напрямку і швидкості переміщення виконавчих органів верстата, циклом роботи верстата, зміною інструменту і т. д.

Важливою особливістю автоматизації процесу обробки на верстатах за допомогою пристроїв програмного керування є збереження верстатами широкої універсальності. Це дає можливість виробляти на них обробку всієї номенклатури деталей, яка може бути проведена на універсальних верстатах відповідних типів.

Програмне управління дозволяє: автоматизувати процес обробки; скоротити час налагодження верстата, звівши всю наладку до установки інструменту, заготовки і програми на верстаті; організувати багатоверстатне обслуговування в серійному і дрібносерійному виробництві; підвищити продуктивність праці, культуру виробництва і якість оброблених деталей.

Основним завданням раціональної експлуатації верстатів з ЧПУ є забезпечення тривалої і безвідмовної обробки на них деталей із заданою продуктивністю, точністю і шорсткістю обробленої поверхні при мінімальній вартості експлуатації верстатів.

У парку машинобудування країни частка верстатів з ЧПУ буде безупинно збільшуватися при одночасному підвищенні їх технічного рівня.


. 2.2 Опис технології гідроабразивного різання

В основі технології гідроабразивного різання лежить принцип ерозійного впливу суміші високошвидкісний водяного струменя і твердих абразивних часток на оброблюваний матеріал. Фізична суть механізму гідроабразивного різання складається у відриві і віднесенні з порожнини різу частинок матеріалу швидкісним потоком твердофазних частинок. Стійкість витікання і ефективність впливу двофазної струменя (вода і абразив) забезпечуються оптимальним вибором цілого ряду параметрів різання, включаючи тиск і витрату води, а також витрата і розмір часток абразивного матеріалу [9].

Вода, що нагнітається насосом до надвисокого тиску порядку 1000-6000 атмосфер, подається в різальну головку. Вириваючись через вузьке сопло (дюзу) зазвичай діаметром 0,08-0,5 мм з околозвуковой або надзвуковою швидкістю (до 900-1200 м/c і вище), струмінь води надходить в змішувальну камеру, де починає змішуватися з частинками абразиву - гранатовим піском , зернами електрокорунду, карбіду кремнію або іншого високотверді матеріалу. Змішана струмінь виходить з змішувальної (змішуючої) трубки з внутрішнім діаметром 0,5-1,5 мм і розрізає матеріал. У деяких моделях ріжучих головок абразив подається в змішувальну трубку. Для гасіння...


Назад | сторінка 19 з 29 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка проекту відділення для термічної обробки деталей і інструментів в ...
  • Реферат на тему: Розробка моделі інформаційної системи розрахунку вартості розкрою листового ...
  • Реферат на тему: Проектування електроприводу змінного струму переміщення столу поздовжньо-ст ...
  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Проектування верстата для різання смугових заготовок