ділі. Всі ці властивості обумовлюють якість мила і його споживчі властивості. Зварене тим чи іншим методом мило, для надання йому товарного вигляду, піддають різній обробці:
охолодженню, сопровождающемуся отверждением мила;
підсушуванню для підвищення концентрації жирних кислот;- Механічній обробці для поліпшення структури мила;
штампуванні та ін.
У процесі обробки в складі і структурі мила відбуваються деякі важливі процеси, що впливають на його якість і споживчі властивості.
Процеси, що протікають в милі при його охолодженні. Охолодження є першою операцією з обробки основи мила. У результаті охолодження мило кристалізується і перетворюється на твердий непрозорий продукт. Однакове за складом мило може утворювати кристали різних модифікацій, що володіють різною щільністю, твердістю, розчинністю, температурою плавлення. Це явище називається поліморфізмом. Властивості мила, що має однаковий хімічний склад, змінюються при різних умовах охолодження і сушіння, а також в результаті механічної обробки. Зміна цих властивостей обумовлено утворенням кристалів різних модифікацій. Для якісного мила важливо отримувати кристали переважно?-форми [5].
Мило, що містить переважно?-форму кристалів, має велику твердість, воно швидко розчиняється і набухає, утворюючи рясну піну при порівняно незначній терті, при висиханні воно зберігає свою форму, не утворює тріщин і не розшаровується. На поверхні мила, в якому переважають інші кристалічні форми, при рясному змочуванні водою утворює пухкий шар, який легко змивається і сильно збільшує його витрата для споживачів.
Отже, технологічний процес охолодження слід вести так, щоб в товарному продукті містилося максимальну кількість кристалів?-форми.
В умовах охолодження і сушіння мила в вакуум-сушильній камері відбувається значне збагачення мила кристалами?-форми. Особливо інтенсивно цей процес протікає при виробленні туалетного мила, коли мильна основа нагрівається в теплообмінниках, перед процесом сушіння, до 130-140 ° С і потім швидко охолоджується [5].
Процеси, що протікають при сушінні мила повітрям. Мило, з надмірним вмістом вологи, в сухому приміщенні буде всихати, обсяг і форма його зміняться, на поверхні можуть з'явитися нальоти, тріщини й інші дефекти. Щоб уникнути подібних змін товарного продукту з нього необхідно видалити надлишки вологи. Цей процес здійснюється в сушильному апараті. Гаряче повітря нагріває мильну стружку, що знаходиться в ній волога починає випаровуватися, що утворюється пар поглинається і несеться повітрям.
На виробництві відносну вологість відпрацьованого в сушарці повітря ніколи не доводять більш ніж до 70%. Це обумовлено тим, що при високій відносній вологості повітря невелике зниження його температури може викликати конденсацію знаходиться в ньому вологи, яка буде осідати у вигляді роси на мильну стружку і на стінки сушарки, погіршуючи її роботу.
При сушінні тонкої мильної стружки нагрітим повітрям попутно з видаленням вологи відбуваються хімічні процеси: сполучення вуглекислого газу повітря з вільною їдким лугом мила і окислення киснем повітря залишків ненасичених жирних кислот.
При взаємодії вуглекислого газу з лугом протікають наступні хімічні реакції:
СО2 + 2NaOH Na2CО3 + H2О;
СО2 + NaOH NaHCО3.
У результаті вміст їдкого лугу в висушеної мильною стружці помітно зменшується. Зниження вмісту вільної їдкого лугу до 0,05-0,1% покращує якість туалетного мила.
Більш глибока карбонізація, що супроводжується зникненням вільної їдкого лугу, може викликати небажану освіту кислих мив і погіршення якості мила.
При сушінні мила в вакуум-сушильних камерах карбонізація не відбувається, тому мильна основа повинна містити менше вільного лугу, ніж при сушінні гарячим повітрям.
Тонка тепла мильна стружка при зберіганні у великому шарі піддається окисленню киснем повітря. При цьому стружка набуває темний колір і неприємний прогірклий запах.
Однак, у готовій мильній основі після сушіння повинно міститися деяка кількість вологи, тому що пересушена мило, потрапляючи у вологу атмосферу, буде притягувати вологу з повітря, набухати і збільшуватися в об'ємі і масі.
У сучасних схемах обробки мильної основи сушку та охолодження мила проводять у вакуум-сушильних апаратах, що дозволяє скоротити час проведення процесу, знизити матеріальні витрати і збільшити інтенсивність процесу. Сушку ведуть під вакуумом, тому що чим менше тиск в апараті, тим легше випаровується волога. Найбільш інтенсивно волога випаровується з вільної поверхні....
