Всі стічні води цехів покриттів токсичні і їх слід скидати в каналізацію та водойми тільки після відповідного знешкодження, очищення і нейтралізації.
Стічні води слід поділяти на чотири категорії:
відпрацьовані концентровані розчини і електроліти;
низькоконцентрованого промивні стічні води;
незабруднені води від охолодження обладнання;
води від миття обладнання та тари, мокрого прибирання приміщень.
Для скидання і відведення низькоконцентрованого промивних стічних вод і відпрацьованих концентрованих розчинів і електролітів слід передбачати будівництво систем каналізації.
Вибір оптимального методу очищення стічних вод необхідно здійснювати з урахуванням наступних факторів:
можливості отримання необхідної кількості води з джерел водопостачання;
витрат, пов'язаних з отриманням води з джерел;
вимог до якості вод для виробництва покриттів;
можливості виконання реконструкції мереж цеху покриттів для поліпшення схеми промивання й роздільного каналізаціонірованія стічних вод;
можливості використання очищеної води;
умов відведення стічних вод і місця скидання;
техніко-економічних показників різних методів очищення стічних вод.
Найбільш поширеними методами очищення стічних вод цехів покриттів вважаються:
Реагентний метод, заснований на реакціях окислення, відновлення, нейтралізації, коагуляції, осадження, в результаті яких токсичні сполуки руйнуються з утворенням малотоксичних, в більшості випадків виводяться з стоків в осад.
Метод іонного обміну, заснований на послідовному ви-діленням з стоку катіонів та аніонів шляхом фільтрування на іонітових фільтрах.
Електрокоагуляційний метод очищення хромсодержащих стічних вод. який грунтується на відновленні шестивалентного хрому до тривалентного хрому в процесі електролізу стічних вод з використанням сталевих електродів.
Переваги реагентного методу очищення стічних вод:
надійність очищення від токсичних сполук при складному складі домішок;
незначна чутливість до домішок органічного характеру, олив, механічних домішок.
Метод іонного обміну доцільно використовувати як засіб доочищення стічних вод після реагентної очистки. Реагентна очищення з доочищенням методом іонного обміну вимагає менше площ і обсягів очисних споруд, ніж при застосуванні Тільки іонного обміну. ​​
Електрокоагуляційний метод очищення стічних вод забезпечує високий ефект видалення з води забруднень у вигляді суспензій (мінеральної, органічного і біологічного походження), колоїдів (сполук заліза, речовин, що обумовлюють кольоровість води), а також окремих речовин, знаходяться в молекулярному та іонному стані.
Переваги електрокоагуляціонний методу очищення стічних вод:
компактність очисної установки, що не вимагає додаткових виробничих площ;
простота експлуатації очисної установки;
відсутність реагентного господарства.
реагентної і іонообмінним методами слід знешкоджувати кислотно-лужні, хромсодержащий і ціановмісних води.
Для очищення хромсодержащих стічних вод слід також застосовувати метод електрокоагуляції.
Залежно від кількості стічних вод їх знешкодження проводиться з періодичної або безперервної схемою.
З метою правильного вибору схеми очищення стічних вод попередньо слід встановити:
а) обсяг по кожному виду стоків;
б) можливість повторного використання очищеної води;
в) місце скидання стічних вод.
Знешкодження за безперервною схемою слід проводити при кількості стічних вод понад 120 м 3 /добу і рівномірної роботі споруд протягом доби.
При розробці технологічних схем слід передбачити змішання стічних вод з різними забрудненнями, якщо таке змішання НЕ погіршує ефекту очищення по кожному виду забруднень і не призведе до утворення пожежовибухонебезпечних і отруйних випарів.
5. Економічна частина
Організація роботи має однією з головних цілей забезпечити постійну повне завантаження бригади. Необхідно так підбирати партії цінкуемих деталей стосовно до наявного обладнанню, щоб за час порівняно тривалого знаходження деталей у ванні цинкування бригада змогла бути повністю зайнята підготовкою партії деталей для наступного завантаження. Це вимагає від бригадира обліку конструктивних особливостей деталей, вимог до їх цинкування, визначення величини партії деталей, повністю завантажувати ванну, обліку трудомісткості підготовчих робіт. При такій організації праці роботи бригади велике значення має раціональне пристрій робочого місця. Корисні вказівки про це маються на спеціальній інструкції.
Підвищення продуктивності ванн. Для цього необхідно раціонально завантажити ванни деталями, повністю завантажити їх струмом, скоротити тривалість цинкування за рахунок зменшення розрахункового шару цинку, збільшення ви...
