Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія переробки з розплавів аморфних і кристалізуються речовин

Реферат Технологія переробки з розплавів аморфних і кристалізуються речовин





(вітчизняний аналог 4Х5МФ1С) [35].

Високі вимоги до прес-форм для тонкостінного лиття призводять до її подорожчання на 30-40% порівняно із звичайним литтям [29]. Більш висока вартість прес-форми окупається за рахунок меншої ваги вироби і більшої продуктивності процесу.

Висока плинність - одна з обов'язкових властивостей матеріалу для тонкостінного лиття [3]. Що випускається в даний час марочний асортимент зарубіжних термопластів включає достатню кількість матеріалів з низькою в'язкістю різного застосування. Необхідно враховувати, однак, що підвищення плинності матеріалу супроводжується зменшенням основних механічних характеристик.

При товщинах стінки менше 1 мм "вікно переробки" стає дуже вузьким. Це накладає жорсткі вимоги до стабільності характеристик матеріалу.

Зменшення часу циклу лиття обмежено теплофізичними характеристиками матеріалу (для кристаллизующихся матеріалів - швидкістю кристалізації). Деякі марки матеріалів розроблені спеціально для тонкостінного лиття. Вони характеризуються як матеріали з "швидким циклом". p> Тонкостінне лиття вимагає більш точного обліку технологічних та експлуатаційних особливостей матеріалу при конструюванні вироби. Оптимальне рішення може бути знайдено в комп'ютерному аналізі. p> Оптимізація товщини стінки виробу, ливникової системи та технологічного режиму

У таблиці наведено результати аналізу уприскування для кавової чашки з поліпропілену марки краплею 01250 в програмному продукті MPI/Flow фірми Moldflow при різній товщині стінки. Аналіз проводився за температурі розплаву 220 В° С і температурі форми 40 В° С.


Товщина (мм)

Вага виробу (г)

Оптимальний час уприскування (с)

Загальна товщина 2-х застиглих шарів при закінченні упорскування (мм)

Час охолодження (с)

Втрати тиску: виріб + літник (кгс/см2)

розпірні зусилля при уприскуванні (тс)

0,4 ​​

5,7

0,18

0,21

0,3

990

40

0,5

7,1

0,24

0,22

0,5

780

30

0,6

8,5

0,30

0,20

0,8

680

25

0,7

10,0

0,35

...


Назад | сторінка 19 з 29 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка моделі художнього виробу, одержуваного методом лиття в піщано-глин ...
  • Реферат на тему: Лиття по виплавлюваних моделях. Обробка конструктивних матеріалів різанням ...
  • Реферат на тему: Визначення норми витрат матеріалу на виріб і проектування технологічного пр ...
  • Реферат на тему: Основні прийоми пошуку матеріалу і види допоміжних матеріалів
  • Реферат на тему: Лиття у форми, отримані вакуумированием