Td>
7
Продуктивність установки за 1 годину, т.
18
19,8
Встановлена ​​потужність (Рі), кВт.
130
130
Додаткові вихідні дані: Годинна тарифна ставка працівників цеху (Чс) = 41,22 руб. Коефіцієнт додаткової оплати (Кд) - 1,4 Коефіцієнт нарахувань на ЗП (Кн) - 1,60 Тариф на електроенергію (Пе) - 3 руб./кВтг.
на амортизацію (а) - 14,2%
на ремонт і ТО (г) - 6,4%
інші витрати - 1% від капітальних вкладень.
Розрахунок експлуатаційних витрат.
У даному випадку обмежимося розрахунком тих елементів витрат, які безпосередньо обумовлені автоматизацією кормоцеху, так само інші витрати однаково для обох варіантів.
Експлуатаційні витрати представлені у вигляді суми величин (по проектованому варіанту);
Ез (п) = ЗП (п) + Ао (п) + РТО (п) + Се (п) + Пр (п), де:
ЗП - заробітна плата обслуговуючого персоналу, руб.
Ао - амортизаційні відрахування, руб.
РТО - витрати на ремонт і ТО, руб.
Се - вартість споживаної електроенергії, руб.
Пр - інші витрати, руб.
Ез (п ) = 156486,4 +16391,91 +7387,9 +782925 +1154,36 = 964345,57 руб.
У базовому варіанті відсутні засоби автоматизації, тому слід прийняти: Ао (б) = 0; РТО (б) = 0; Пр (б) = 0; тоді,
Ез (б) = ЗП (б) + Се (б) = 230468,16 +711750 = 942218,16 руб.
Амортизаційні відрахування: Оригінальний варіант Ас (б) = 0 Проектований варіант Ао (п) = КВ * А/100 = 115436 * 14,2/100 = 16391,91 руб. p> Витрати на ремонт та технічне обслуговування: Оригінальний варіант РТО (б) = 0 Проектований варіант РТО (п) = КВ * г/100 = 115436 * 6,4/100 = 7387,9 руб.
Вартість спожитої електроенергії:
Розрахунок витрат на електроенергію визначається з урахуванням кількості встановленого обладнання, часу його роботи в році, споживаної потужності і вартості 1 кВтг. Електроенергії на виробничі потреби. Вихідний варіант
Се (б) = Рі * 1р (б) * Те * 365 = 130 * 5 * 3 * 365 = 711 750 руб.
Проектований варіант
Се (п) = Рі * 1р (п) * Те * 365 = 130 * 5,5 * 3 * 365 = 782 925 руб.
Інші витрати:
Початковий варіант - Пр (б) = 0
Проектований варіант - Пр (п) = КВ * 1/100 = 115436 * 1/100 = 1154,36 руб.
Показники економічної ефективності
Трудомісткість виробництва:
Ті (б) = Мо (б) * Тс * 365/рк (б) = 6 * 7 * 365/18000 = 0,85 чел.ч/т
Ті (п) = Ко (п) * Тс * 365/рк (п) = 4 * 7 * 365/19800 = 0,52 чел.ч/т
Рівень зниження трудомісткості виробництва кормосуміші:
УТС = Ті (б)-Ті (п)/Ті (б) * 100 = 0,85-0,52/0,85 * 100 = 38,8%
Зростання продуктивності праці:
ПТрасч = (Ті (б)/Ті (п) -1) * 100 = (0,85/0,52-1) * 100 = 63,5%
Питомі експлуатаційні витрати:
ЕЗу (б) = Ез (б)/Ок (б) = 942218,16/18000 = 52,34 руб/т ЕЗу (п) = Ез (п)/(Зк (п) = 964345,57/19800 = 48,70 руб/т
Річний економічний ефект:
Ет = (ЕЗу (б)-ЕЗу (п) * Ок (п) = (52,34-48,70) * 19800 = 72072 руб.
Термін окупності капітальних вкладень:
Тк = КВ/ЕГ = 115436/72072 = 1,6 року
Наведені витрати:
3 (б) = Ез (б) = 942218,16 руб.
3 (п) = Кв * Ен + Ез (п) = 115436 * 0,1 +964345,57 = 975889,17 руб.
Електроємність виробництва кормосуміші:
Ее (б) = 3е (б)/рк (б) = 63504/18000 = 3,5 кВтг/т.
Ее (п) = Зе (п)/рк (п) = 70560/19800 = 3,5 кВтг/т.
Таблиця 13
Оцінка економічної ефективності кормоцеху в СВК В«ЗарянкаВ».
Показник
варіант
відхилення
вихідний
проектир.
Капітальні вкладення, тис. грн.
-
115436
-
Річний обсяг виробництва кормосуміші, тис.руб.
18
19,8
-1,8
Трудомісткість виробництва 1 т. кормосуміші, чел.ч.
0,85
0,52
+0,33
Питомі економічні витрати, руб.
52,34
48,70
+3,64
Річні експлу...
