чі місткістю 50 т і нижче передбачається використовувати для виплавки високолегованих сталей і сплавів, а також для виплавки сталі на машинобудівних заводах для фасонного лиття. [11, с.115]
2.5 Технологічна схема виробництва сталі в дуговій печі
Процес виробництва сталі в дуговій електропечі складається з наступних основних періодів: заправки, завалювання, плавлення, окислення, розкислення і легування, зливу сталі (рис. 2.6.). Заправка виконується для відновлення зношених ділянок футеровки печі. Здійснюють заправку за допомогою спеціальних заправних машин сухим магнезитовим порошком. Завантаження металобрухту в дугову піч ведуть зверху за допомогою завантажувальної бадді. br/>В
Малюнок 2.6. - Технологічна схема виробництва сталі в дуговій печі
Одночасно з металобрухтом в невеликих кількостях в піч завантажують і шлакоформуючі окислювачі і науглерожівателя. Після завантаження піч накривають склепінням і починають розплавляти шихту. p align="justify"> Плавлення шихти здійснюється під дією тепла, що виділяється при горінні електричної дуги між опускаються електродами і розплавляється металобрухтом.
Дуга пропалює у твердій шихті колодязі. Розплавлений метал поступово стікає на під. Електроди опускаються до поверхні скупчився на поді рідкого металу і зупиняються. Тепло електричних дуг при цьому акумулюється рідким металом, він перегрівається і в ньому розплавляється залишилася тверда шихта. У міру безперервного збільшення шару рідкого металу електроди автоматично піднімаються догори. p align="justify"> Окисні процеси починаються вже в період розплавлення шихти за рахунок окислювачів, введених в шихту під час завантаження. Після повного розплавлення шихти в піч за допомогою спеціальної завантажувальної машини рівномірними порціями вводять окислювачі. При цьому починається окислення вуглецю і кипіння металу, обумовлене виділенням з металу окису вуглецю. При кипінні ванни відбувається перемішування і видалення розчинених у металі газів (водню, азоту). Окислюється і переходить в шлак фосфор. Шлаки спінюється і самопливом видаляється з печі через робоче вікно або піч злегка нахиляють убік робочого вікна і шлак скачують дерев'яними гребками в шлаковий ківш, встановлений на візку під піччю. p align="justify"> Разом зі шлаком віддаляється і фосфор. Після скачування 60 - 70% шлаку в піч знову вводять шлакоформуючі. p align="justify"> Утворений новий шлак прискорює процеси дефосфорации сталі. Вуглець окислюється протягом усього окисного періоду. Швидкість окислення вуглецю та інтенсивність кипіння ванни регулюють добавками залізної руди. p align="justify"> Останнім часом значне збільшення швидкості окислювальних процесів досягається продувкою металу газоподібним киснем.
Протягом усього окисного періоду беруть проби сталі для визначення вмісту в ній вуглецю, фосфору та інших елементів. ...
