з вихідною товщини 2 , 5 мм до кінцевої товщини 0,7 мм і ширини 1000 мм
У наступних після першої кліті обтиску розподілені таким чином, щоб забезпечити сталість зусилля прокатки у всіх проходах.
4.2 Розрахунок швидкісного режиму
В останньому міжклітьових проміжку задається мінімальним натягом, так як смуга на даній стадії прокатки є тонкою, метал зміцнений і охрупчен, тим самим збільшується можливість обриву смуги.
Натяг, розраховуємо за такою формулою:
(4)
де - межа плинності в даній кліті, МН/м ВІ.
У даній методиці розрахунку допускаємо сталість межі текучості металу в осередку деформації, рівного напівсумі межі текучості до і після прокатки.
Межа плинності визначаємо за формулою для низьковуглецевих сталей
(5)
де - вихідний межа текучості, МПа;
a і b - це емпіричні константи, що показують інтенсивність наклепу і залежні від хімічного складу сталі.
Для сталі 08пс приймаємо вихідний межа плинності = 190 МПа; a = 33,4; b = 0,6.
Таки чином, межа плинності за формулою (5) складе:
У кліті № 1
В
МПа.
У кліті № 2
В
МПа.
У кліті № 3
В
МПа.
У кліті № 4
В
МПа.
Визначаємо натяг за формулою (4):
Максимальний натяг при розмотуванні становить 90 МПа.
Задамося величиною натягу при розмотуванні:
q0 = 80 МПа,
У кліті № 1
В
У кліті № 2
В
У кліті № 3
В
Максимальний натяг при намотуванні становить 92 МПа. Задамося величиною натягу при намотуванні:
q4 = 85 МПа.
Розрахунок швидкісного режиму ведемо на основі закону сталості секундних обсягів:
(6)
де - товщина смуги на виході з i-ой кліті, мм;
- швидкість прокатки в i-ой кліті, м/с.
Швидкість прокатки в 4 кліті становить: = 10 м/с. Тоді швидкість за формулою (6):
У кліті № 3 складає:
;
= 8 м/с.
У кліті № 2 становить:
;
= 6,14 м/с.
У кліті № 1 складає:
;
= 4,3 м/с.
4.3 Розрахунок енергосилових параметрів
Розрахунок енергосилових параметрів прокатки розрахункових профілів проведений за допомогою ЕОМ (MS Excel). Далі наведено розрахунок для першого проходу при прокатці автолистовой стали 08пс на товщину 0,7 мм з вихідною товщини 2,5 мм. p align="justify"> Розрахунок зусилля прокатки базується на методиці А.І. Целікова, яка враховує наклеп металу при холодній прокатці і натяг смуги в міжклітьових проміжках. При цій методиці прийняті наступні допущення: відсутність уширення смуги при прокатці; заміна дуги контакту хордою. p align="justify"> Для розрахунку середнього контактного тиску використовуємо метод А.І. Целікова [6]. p align="justify"> Визначим...
