0,99
Обчислюємо тангенціальну силу різання:
В· чорнова -
В· напівчистова -
В· чистова -
Аналогічно обчислюємо радіальну P у і осьову P x складові сили різання за формулами:
(6.12)
(6.13)
Для радіальної: З р = 243; x = 0,9; y = 0,6; n = -0,3 ([6, табл.22, с.273])
Для осьової: З р = 339; x = 1,0; y = 0,5; n = -0,4 ([6, табл.22, с.273])
Тоді радіальна складова сили різання дорівнює:
В· чорнова -
В· напівчистова -
В· чистова -
А осьова складова сили різання дорівнює:
В· чорнова -
В· напівчистова -
В· чистова -
Загальна сила різання обчислюється за формулою:
, Н (6.14)
Таким чином:
В· чорнова -
В· напівчистова -
В· чистова -
Потужність різання розраховується для чорнової і получістовой обробки за формулою:
, кВт (6.15)
Таким чином:
В· чорнова -
В· напівчистова -
Отже, обробка можлива.
Вибір режимів різання на інші поверхні проводимо за таблицями [8]. Номери поверхонь (крім поверхні 5) див. рис. 6.1. p align="justify"> 1. Вибір глибини різання.
Таблиця 6.1 - Глибини різання по стадіях, мм
2. Вибір подач.
На чорнову стадію значення табличній подачі вибираю по [8], к.3, арк.1, с.38 для зовнішнього точіння і підрізання торців, а для розточування - к.9, с.50 ( тут і далі при визначенні режимів різання посилання йде на [8])
Вибрані значення табличних подач заношу в таблицю 5.3
Таблиця 6.3 - Значення табличній подачі, мм/об
СтадияПоверхность1234Получистовая1, 110,970,971,11
Обираю поправочні коефіцієнти на подачу в залежності від змінених умов обробки (на напівчистове стадію) за к.5, арк.1-4, с.42-45 на обточування і підрізання торця:
перерізу державки різця Ks д = 1,0
міцності ріжучої частини Ks h = 1,0 (товщина пластини 6 мм)
механічних властивостей оброблюваного матеріалу Ks м = 0,7
схеми установки заготовки Ks
