2 - Схема розташування форсунок типу У90 в секціях № 1 - 3 (а) та № 4 - 11 (б)
Малюнок 23 - Порівняльний аналіз розподілу обсягу охолоджувача по поверхні заготовки в секціях № 1 - 3 та № 4 - 11
При розташуванні форсунок щодо центру заготовки на відстані 150 і 170 мм в її центральній частині спостерігається різке збільшення щільності зрошення в місці перекриття факелів форсунки, що може призвести до переохолодження поверхні заготовки в центральній частині. Більш рівномірний розподіл щільності зрошення спостерігається при розташуванні форсунок щодо центру заготовки на відстані 200 мм. При збільшенні відстані між форсунками і центром заготовки до 220 мм спостерігається нерівномірний розподіл охолоджувача - у центральній частині заготовки зниження його обсягу, а на рівні осей форсунок - збільшення. Крім того в цьому випадку відбувається більш інтенсивне зрошення кутовий частини заготовки, що також може призвести до переохолодження країв.
Було проведено ряд вимірювань розподілу обсягу охолоджувача при використанні засмічених форсунок, який показав, що засміченість може призводити до значної деформації факела, зокрема, до зміщення максимальної щільності зрошення до краю факела, або до утворення розривів факела. Отримані результати свідчать про те, що математичний аналіз впливу ступеня засміченості форсунки на характер розподілу щільності зрошення є скрутним.
Таким чином, проведений експеримент дозволив виявити характер розподілу охолоджувача по поверхні заготовки. На підставі аналізу отриманих даних можна зробити висновок про те, що існуюча схема розташування форсунок в секціях № 4 - 11 ЗВО МНЛЗ - 2 ВАТ «Уральська Сталь» не забезпечує рівномірного охолодження поверхні заготовки і призводить до захолажіванію її центральній частині. Аналіз даних свідчить те, що існує локальні ділянки подачі охолоджувача в надмірній кількості, що підтверджується відповідними дослідженнями температури поверхні. Зокрема, переохолодженню піддають центральну і торцеві частини поверхні заготовки. Як заходи для вирівнювання температури поверхні по перетину заготовки було запропоновано відключення подачі води на форсунки ЗВО в секції № 12 - 16, що призведе до поліпшення якості неперервнолитої заготовки за рахунок більш рівномірного розподілу температур по перетину сляба.
4. Економіка і організація виробництва
4.1 Організація виробничих потоків
В даний час в ЕСПЦ ОАO «Уральська Сталь» існує схема виробничих потоків, представлена ??на малюнку 24.
Малюнок 24 - Існуюча схема виробничих потоків
4.2 Структура управління електросталеплавильного цеху
Чисельність промислово - продуктивного персоналу цеху визначається з розрахунку фонду оплати праці (калькуляція собівартості) і середньої заробітної плати робітника. Чисельність облікового складу залишається незмінною.
У штат ЕСПЦ ВАТ «Уральська Сталь» входять 999 осіб, з них керівний і службовець складу становлять 106 осіб і 893 осіб робітники.
Штатний розклад робітників цеху наведено в таблиці 7.1:
Таблиця 7.1 - Штатний розклад ЕСПЦ
НомерНаіменованіе посади, профессііРазрядВсего по штату ...
