сті поверхні товстого листа підтвердив, що дефекти розташовуються двома смугами, місце розташування яких збігається з межами темних і світлих ділянок на сляби. Таким чином, виявлена ??в дослідженні нерівномірність охолодження заготовки є основною причиною утворення дефектів, що виявляються на листовому прокаті. У цьому зв'язку, залишається актуальним питання розробки оптимальних режимів охолодження безперервно-литої слябової заготовки, включаючи і вибір раціональних витрат охолоджувача по контурах ЗВО. Вирішення цього питання дозволить підвищити якість листового прокату відповідального призначення і продуктивність одноручьевой слябової МБЛЗ № 2 ВАТ «Уральська Сталь».
3.2 Дослідження щільності зрошення
Як об'єкт дослідження була обрана форсунка типу У90 виробництва фірми «Корад», так як їх кількість складає більше 67% від всіх використовуваних форсунок в секціях ЗВО МНЛЗ № 2. Для вивчення та аналізу розподілу охолоджувача по фронту розпилення форсунок типу У90 різного ступеня засміченості була сконструйована найпростіша вимірювальна планка.
Для її виготовлення були використані градуйовані циліндричні медичні ємності об'ємом 50 мл, зафіксовані напрямними в один ряд довжиною 800 мм.
Експеримент проводився на стенді для перевірки роботи секцій ЗВО в складальному цеху МБЛЗ № 2 ВАТ «Уральська Сталь». На форсунку подавалася охолоджуюча суміш у відповідності з рекомендованими витратами для даної ділянки охолодження. У процесі розпилення на відстані, відповідним конструктивним параметрам для конкретного контуру ЗВО, на короткий проміжок часу встановлювалася вимірювальна планка. Час вимірювання обмежувалося об'ємом вимірювальних ємностей. На малюнку 20 наведено фотознімок, виконаний при проведенні експерименту з використанням «чистої» форсунки типу У90 фірми «Корад».
Малюнок 20 - Фрагмент експерименту з використанням «чистої» форсунки типу У90 фірми «Корад»
Була виконана серія експериментів для форсунок типу У90 різного ступеня засміченості. У результаті аналізу експериментальних даних по розподілу витрати охолоджувача вздовж фронту охолодження при використанні незасмічених форсунки була отримана залежність щільності зрошення g від відстані до центру форсунки х у вигляді полінома 5-го порядку.
,
при цьому коефіцієнт кореляції склав 0,984. На малюнку 21 наведено графіки розподілу охолоджувача щодо центру форсунки, отримані в результаті експерименту, у відповідності з законом нормального розподілу і поліномом 5-го порядку.
Візуально спостерігається асиметричність розподілу щільності зрошення із зміщенням до одного з країв зони зрошення. Ексцес, рівний - 1,268, характеризує відносно згладжена розподіл порівняно з нормальним розподілом. Скіс, рівний 0,050, характеризує ступінь несиметричності розподілу щодо його середнього в бік позитивних значень.
Малюнок 21 - Розподіл охолоджувача
Враховуючи конструктивні особливості розташування форсунок типу У90 в секціях № 1 - 3 та № 4 - 11 (малюнок 22 а, б) були отримані графіки розподілу охолоджувача по поверхні заготовки при різних розташуваннях форсунок щодо центру заготовки - 150, 170, 200, 220 мм (рисунок 23).
а
б
Малюнок 2...
