прилаштувати запобіжної Блокування. Длительность фінішінга и Додатковий експонування регулюється двома цифровими таймерами. Контрольні Індикатори, розташовані на передній стороні скриньки, показують, что лампи UVC функціонують справно, чім забезпечується захист оператора від Небезпечна UVC-випромінювання.
5.3 Контроль якості додрукарської підготовкі
Контроль якості є найважлівішім по відношенню до всіх етапах виробничого процесса и спріяє правильному використанн існуючіх передумов та умів для випуску продукції вісокої якості.
Від ступенів Досконалість контролю якості, его технічного оснащення и организации много в чому поклади ефективність виробництва в цілому. У процессе контролю здійснюється зіставлення досягнутості результатів у сфері якості з ЕТАЛОН.
Ефективна система контролю якості дозволяє Здійснювати оперативніше Виявлення та ліквідацію вінікають дефектів з найменшого витратами ресурсов на різніх стадіях виробничого процесса.
Контроль якості на етапі виготовлення друкованне форм є визначальності по відношенню до якості відбітків, отриманий в процессе друку.
Розрізняють технічний и візуальній способи контролю. Візуальній способ здійснюється відповідальнім працівніком, від кваліфікації которого и покладів ефективність контролю. Технічний метод контролю здійснюється за помощью відповідніх технічних засобів.
Контроль якості продукції здійснюється на Кожній Стадії технологічного процесса поетапна:
- вхідній контроль витратності матеріалів;
- періодічній контроль стану обладнання;
- контроль Дотримання технологічних норм;
- контроль якості готової продукції.
Основними Показники якості флексографічніх друкарська форм, є:
- відносна площа растрової точки;
- розмір и форма растрової точки;
- лініатура;
- кут нахилится растра;
- Крайової фактор.
Так як візуальній метод не может Забезпечити необхідної точності значень вімірюваніх показніків, для контролю якості фотополімерніх форм застосовують СПЕЦІАЛЬНІ технічні засоби. Розглянемо їх основні возможности на прікладі приладнати для контролю флексографічніх форм vіpFLEX від компанії X-Rіte.
Прилад vіpFLEX дозволяє контролюваті якість флексоформ, виготовленя аналогового або цифровим способом. Включає в собі прилад для вимірювання Прозоров флексоформ, програмне забезпечення PlateQualіty Flexo для АНАЛІЗУ и зберігання информации и калібрувальну мішень vіpFLEX для Швидкого тестування працездатності пристрою.
За помощью програмного забезпечення PlateQualіty Flexo система візначає всі найважлівіше показатели: Відносну площу растрової точки, розмір крапки, линиатуру, Крайова фактор, плямістість, підтрімує регулярно и стохастичную растрування, а такоже гібрідній растр.
Програмне забезпечення PlateQualіty Flexo відображає всю необхідну інформацію для АНАЛІЗУ якості флексоформ. Автоматично зберігається в базі даних параметри и зображення пластини, градаційні криві, дані про роботу (тип пластини, тип растрування и т.п.), дані про клієнта и Стандартні значення. PlateQualіty Flexo дает можлівість создания Звіту про якість флексоформ и порівняння отриманий результатів з ІSO стандартами.
Таким чином, на сьогоднішній день процес контролю якості виготовлення друкованне форм є в повній мірі автоматизоване [10].
Готова друкована форма винна ВІДПОВІДАТИ Наступний Вимоги:
- форма винна буті покрита тонким кулею захисна колоїду, и не мати ніякіх механічніх пошкоджень;
- друковані форми одного комплекту повінні мати однакове товщина (допускається Відхилення 0, 01 мм);
- зображення на форме має буті розташована в суворій відповідності з макетом з точним Дотримання Розмірів;
- на форме мают буті відтворені всі необхідні хрести и Мітки;
- пробільні елементи друкованої форми повінні буті чистими, без плям, затекло та других дефектів, зворотнього БІК форми такоже винна буті чистою;
- за межами хрестів приводки повінні буті розташовані шкали оперативного контролю;
- зображення на форме має буті розташоване строго по центру;
- на форме повінні знаходітіся Мітки-хрести для поєднання, необхідні для контролю процесса друкування, и Мітки для фальцювання, обрізки и вісічкі.
6. ТЕХНОЛОГІЯ ДРУКАРСЬКОЇ ПІДГОТОВКИ УПАКОВКИ
