Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Заміна системи управління на нову з використанням контролера CENTUM CS +3000 фірми Yokogawa (Японія)

Реферат Заміна системи управління на нову з використанням контролера CENTUM CS +3000 фірми Yokogawa (Японія)





прийом сировинних насосів Н - 1 (Н - 2). При відсутності ресурсів прямогонного бензину і необхідності збільшення октанового числа бензинів каталітичного крекінгу і риформінгу, передбачена схема дозованої подачі по л.2419 фракції 80-130 бензину каталітичного крекінгу на прийом насосів Н - 1 (Н - 2) в суміші з фракцією 80-180. Витрата фракції 80-130 регулюється клапаном регулятором витрати поз.42в. Частка залучення фракції 80-130 визначається розрахунковим шляхом виходячи з вихідних даних за змістом олефінів у прямогонной фракції 80-180 і фракції 80-130, при цьому має бути забезпечено утримання олефінів не більше 2% в сумішевих сировину. Допустима частка (по масі) фракції 80-130 бензину КК в суміші з прямогонним сировиною розраховується оператором за формулою:


Д80-130=(2-Опс)/(О80-130-Опс),


де О80-130 і Опс - зміст олефінів у фракції 80-130 бензину КК і прямогонного сировини,% мас. Кількість фракції 80-130, що спрямовується на установку, залежить від навантаження на установку по прямогонного сировині і розраховується за формулою:


К80-130=Кпс? Д80-130/(1-Д80-130) т/годину,


де Д80-130 - допустима частка фракції 80-130 бензину КК в суміші з прямогонним сировиною. Наприклад, при

Кпс=100м3/год, 120 м3/год;

К80-130=73? 0,2/(1-0,2)=18т/год=25 м3/год;

К80-130=88? 0,2/(1-0,2)=22т/год=30 м3/год.


Насосами Н - 1 (Н - 2) подається сировину двома потоками через фільтри Ф - 101/1,2, витрата регулюється клапанами поз.59г, 61г на змішання з циркулюючим в блоці гідроочищення компресорами ПК - 1 (ПК - 2) водородсодержащим газом (ВСГ) і ВСГ з установки Л - 35/6-300. ВСГ з установки Л - 35/6-300 для підтримки тиску в системі гідроочищення може подаватися компресорами ПК - 1 (ПК - 2) на прийом компресорів ПК - 1 (ПК - 2) установки Л - 35/11-1000 з тиском 23-25кгс/см2, або компресорами ПК - 6 (ПК - 7) на викиді компресорів ПК - 1 (ПК - 2) установки Л - 35/11-1000 з тиском 33-35 кгс/см2. Газосирьевая суміш (ГСС) нагрівається в теплообмінниках Т - 1/1,2,3 і Т - 2/1, 2,3 газопродуктовой сумішшю (ГПС) з реактора Р - 1. При підключенні імпортного теплообмінника Пакінокс поз. Т - 105, теплообмінники Т - 1/1,2,3 і Т - 2/1,2,3 зі схеми виключаються. Для запобігання відкладення амонійних солей в теплообміннику Пакінокс блоку попередньої гідроочищення Т - 105, передбачена подача живильної води всередину теплообмінника в контур ГПС. Інжекція живильної води здійснюється знову встановленим насосом Н - 102 від Деаераційно установки А - 6. Подача живильної води може проводитися постійно або періодично в залежності від вмісту азотистих сполук в сировині установки і хлористого водню в ВСГ риформінгу. Вода промивки виводиться з сепаратора С - 1 через сифонную трубку в каналізацію. Дренування сепараторів при зупинці установки в ремонт здійснюється наступним чином:

нафтопродукт за існуючим трубопроводом направляється в дренаж;

промивна вода в промканалізаціі.

Остаточний рівень промивної води видавлюється в промканалізаціі інертним газом. Далі ГСС нагрівається в печі П - 1 до температури 320-400 ОС. Після печі П - 1 ГСС надходить у реактор Р - 1, де відбувається гідрування сірчистих сполук на каталізаторі КГУ - 941. ГПС з реактора Р - 1 після теплообміну в теплообмінниках Т - 1/1,2,3 і Т - 2/1, 2,3 (або Т - 105) з ГСС охолоджується в повітряному холодильнику Х - 1/1,2, до охолоджується у водяному холодильнику Х - 2 і надходить у сепаратор С - 1. У сепараторі С - 1 відбувається поділ ГПС на газоподібну ( ВСГ) і рідку (нестабільний гидрогенизат) фази. Температура ГСС після Т - 1/1,2,3 і Т - 2/1,2,3 контролюється термопарою поз.43а. Температура на перевалі П - 1 контролюється термопарою поз.40а, з корекцією по температурі на виході з печі П - 1 і регулюється регулятором температури, клапан якого встановлений на лінії паливного газу до форсунок печі П - 1 поз.41г. Температура ГСС на вході в піч П - 1 контролюється термопарою поз.43а, на виході з камер радіації П - 1 реєструється по потокам приладом поз.42а. Температура в реакторі Р - 1 контролюється по висоті Багатозонний термопарою поз.34а і 35а. Температура на вході і виході Т - 105 контролюється термопарою поз.27а, ГПС на вході і виході з теплообмінника Т - 105 поз.20а і 21а.

ВСГ з верху сепаратора С - 1 через сепаратор С - 8 надходить на прийом компресорів ПК - 1 (ПК - 2) з подальшим викиді на змішання з сировиною.

Підтримка тиску в системі блоку гідроочищення здійснюється регулюванням витрати ВСГ, що надходить з установки Л - 35/6-300 на блок гідроочищення, або мінімальним скиданням ВСГ з сепаратора С - 1 в паливну мережу поз.51в (трубопровід №3318) або на факел (трубопровід №31) при постійній витраті...


Назад | сторінка 2 з 26 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Інвестиційний проект установки каталітичного крекінгу фракції 350-500оС Зап ...
  • Реферат на тему: Розрахунок реакторного блоку установки високотемпературної ізомеризації фра ...
  • Реферат на тему: Розробка методики автоматизації процесу вимірювання температури в печі унів ...
  • Реферат на тему: Проект установки гідроочищення дизельного палива
  • Реферат на тему: Автоматизація об'єктів гідроочищення бензину на установці &Gexa&