технологічними методами - екструзією, пресуванням, литтям, заливкою і т.д. На їх основі отримують більшість відомих типів матеріалів і виробів: наповнені, армовані, спінені, ламіновані та інші у вигляді листів, плит, блоків, профілів, волокон, плівок, покриттів, адгезивів. Вироби і конструкції з ПУ використовують майже у всіх галузях промисловості.
ПУ являють собою високомолекулярні сполуки з уретановими групами - NHC (О) О - в основному ланцюзі. У макромолекулах ПУ крім уретанових групи можуть бути присутніми також прості ефірні, складноефірні, карбамідні та інші функціональні групи.
В залежності від структури вихідних компонентів і умов синтезу можна отримувати ПУ різної будови з різноманітними властивостями, що визначає їх застосування. ПУ характеризуються високими фізико-механічними і електроізоляційними властивостями, зносостійкістю, адгезією до різних поверхонь, атмосферо-і водостійкістю, задовільною стійкістю в слабких кислотах, лугах, розчинниках
Традиційні способи отримання поліуретанів засновані на використанні полиизоцианатов і гідроксилвмісних сполук. Вони докладно описані в ряді монографій, навчальних посібників, інших численних публікаціях, кількість яких постійно зростає. При функціональності вихідних реагентів, що дорівнює двом, отримують лінійні полімери. Процес їх утворення можна схемою
- R - NCO + n HO - R - OH -OCN- [RNHC (O) OR OC (O) NH] n - 1 -RNHC (O) OR'ОН.
Широке застосування знаходять ПУ сітчастої будови, які утворюються, якщо функціональність хоча б одного з реагентів більше двох. В якості полиизоцианатов найбільш часто використовують толуілендиізоціанатів (2,4 - ізомер, 2,6 - ізомер та їх суміші), діфенілметандіізоціанат, ізофорондіізоціанат, нафтілідендіізо-цианат, гексаметілендіізоціанат.
гидроксилсодержащими компонентами при синтезі ПУ служать прості і складні поліефіри, сополімери різної будови, а також Коротколанцюгові багатоатомні спирти, наприклад, 1,4-бутиленгліколь, триметилолпропан.
Традиційні способи отримання ПУ не позбавлені недоліків, пов'язаних з використанням ізоціанатів. Ізоціанати є високотоксичними сполуками, що породжує серйозні санітарно-гігієнічні та екологічні проблеми. Висока реакційна здатність ізоціанатів по відношенню до вологи викликає необхідність використання для їх зберігання абсолютно герметичною тари і ретельного зневоднення всіх компонентів композицій
Мета даної роботи полягає в проведенні техніко-економічного обґрунтування проекту з виробництва циклічних карбонатів на основі рослинної сировини - в даному випадку ріпакової олії.
Для досягнення зазначеної мети було поставлено ряд завдань:
) Дослідження ринку збуту і споживачів пропонованої продукції;
) Виявлення сильних і слабких сторін проекту.
) Розробка маркетингової стратегії проекту.
) Розробка технологічної схеми виробництва, вибір сировини, складання матеріального балансу процесу, згідно необхідної продуктивності.
) Аналіз економічної частини проекту, а саме:
розрахунок точки беззбитковості;
техніко-економічне обгрунтування проекту;
визначення ризиків, які виникають при реалізації проекту.
Успішна реалізація сформульованої мети досягається за допомогою вирішення комплексу завдань проекту, суть і короткий зміст яких можна охарактеризувати наступним чином:
розглянути існуючі теоретичні підходи до просування інноваційної продукції;
провести обгрунтування ефективності впровадження нової технології виробництва;
скласти характеристику нової продукції;
- сформулювати можливі стратегії просування товару на ринок, а також запропонувати методичні рекомендації щодо впровадження нового виробництва.
1. Сутність запропонованого проекту
1.1 Опис зразка інноваційного продукту, споживачів і ринку збуту
В останні роки значна увага приділяється розробці способів отримання поліуретану (ПУ) неізоцінатнимі способами, із застосуванням плівкоутворювачів і 1,2-пропіленкарбонат (ПК), а також технології отримання неізоціанатного поліуретану (НПУ). Дані технології дозволяють замінити отруйні ізоцианати на місцеву сировину - рослинні олії (наприклад: рапсова, соєва, соняшникова, таловоє, лляне, бавовняне, пальмове). Наприклад, Татарстан щорічно виробляє 20 тис. Т. Цього продукту. А синтез поліуретанів неможливий без ізоціанатів.
До того ж технології отримання неізоціонатних поліуретанів на базі ціклокарбо...