склом. Переповнення ємності попереджається сигнальними прилаштувати (поплавковий). Струм подається до корпусу ємності або до спеціальної труби, вставленої в середину ємності, а такоже до контакту, встановленому у верхній части ємності. При заповненні ємності поплавок піднімається. Колі ємність Заповнена продуктом поплавок, торкаючи верхнього контакту, замікає ланцюг, в результате чего включається світловій або звуковий сигнал.
Ємності зберігання встановлюється на підставці з муфтою на різьбленні, что дозволяє змінюваті їх нахил.
Ємності зберігання вершків такоже оснащуються приладами контролю якості продукту (например, прилад для визначення рН) Крім того, передбачаються автоматичні Пристрої для запрограмованного Включення перемішуючіх вершкове мішалок, ПІДТРИМКИ певної температури продукту, Заповнення и спорожнення ОКРЕМЕ ємностей з відповідною сігналізацією (світловій або звуковий), а в Деяк випадка для врахування ступенів Заповнення ємності продуктом.
Ємності Великої місткості порівнянно з іншімі мают предпочтение вершки в них зберігається течение трівалого годині без значної Зміни температури як в зимовий, так и в літній періоді, даже если смороду Встановлені НЕ Всередині, а поза пріміщенням. При зберіганні вершків в ємностях спрощується експлуатація та зменшується Початкові витрати на їх виготовлення (у розрахунку на одиницю продукції).
Рис. 1. Вертикальна ємність для зберігання молока та вершків:
а) вертикальна ємність: 1 - внутрішня ємність; 2 - ізоляція; 3 - обшивка; 4 - підставка; 5 - мішалка; 6 - електродвигун; б) мішалка шнекового типу: 1 - корпус; 2 - кришка; 3 - чепцеве ущільнення; 4 - редуктор; 5 - електродвигун; 6 - шнек мішалкі; 7 - потокове кільце.
Трубопроводи
Трубопроводи повінні Забезпечити зберігання властівостей продукту, буті стійкімі проти Дії молочних продуктов и мийно ??розчінів, Забезпечувати миття в розбірному и безрозбірному виде, швидко розбіратіся та збіратіся и маті відповідну механічну міцність.
На молочних підпріємствах, в основном, систему трубопроводів встановлюють Із нержавійної Сталі марки 1Х18Н9Т (хромонікеле-вотітанова), дозволяється такоже використовуват труби зі скла та полімерних матеріалів.
Скляні трубопроводи виготовляють Із звічайна и термостійкого скла. У дерло допускається перекачування Рідини при температурі від - 50 до + 150 ° С з перепадом температур не более 40 ° С, а в інших - з перепадами температур 90-100 ° С. Скляні труби віпускають діаметром 12-100 мм и довжина 1 - 3 м. Смороду з'єднуються спеціальнімі фасон частинами
Недоліком скляних труб є їх кріхкість. Смороду НЕ вітрімують різкіх механічніх ударів и великих дінамічніх навантаженості.
стальні труби віробляють довжина 2-6м. Внутрішній діаметр їх 25, 35, 50, 75, 100мм, товщина стінкі 1-3мм. Скляні труби віробляють довжина 1,5-3м з внутрішнім діаметром 37-100мм, товщина стінок 4-8мм. Скляні труби експлуатуються при температурі 30-50 ° С. Сурми з поліетилену вісокої міцності мают більш скроню теплостійкість. Смороду зберігають свои якості при нагріванні до 70 ° С.
стальні труби з'єднуються между собою ЗВАРЮВАННЯ и різьбовімі муфтами, скляні й полімерні - фланці.
Насоси
Плунжерні насоси (Рис.1.1) - це об'ємний поршневий насос, робочий орган которого Виконання у виде плунжера з гладкою твірною поверхнею або з якихось кільцевімі канавками, что має Довжину, яка значний перевіщує діаметр. Вікорістовується найчастіше для дозованої подачі Рідини під високого Масова.
У молочній промісловості їх застосовують в тому випадка, если потребує создать великий Тиск для подачі молока в форсунки розпілювальніх сушарок и в гомогенізаторах. До насосів цього типу відносіться насос високого Масова ОНБ-М. ВІН призначеня для Нагнітання згущеного молока в рас розпілювальні установки при робочому тиску 10,0-12,0 МПа. Его можна такоже використовуват для Нагнітання других рідін під високого Масова.
Насос представляет собою трьох горизонтально розташованіх плунжера. Всі деталі его змонтовані на чавунній Основі. Привід здійснюється від електродвигун через кліноремінну передачу, яка приводити в Обертаном колінчастій вал, через шатун сообщает плунжера зворотнього поступальний рух.
Рис.1.1. Плунжерні насоси.
Основні Вузли насоса: станина з електродвигун, кривошипно-шатунний Механізм, блок ціліндрів з нержавіючої сталі. У блоці розміщені трьох ціліндрі, всмоктувальні и нагнітаючі клапани. Кривошипно-шатунний Механізм складається з цільного сталевого колінчастого валу, трьох шатунів и повзунів, з'єднаних з трьома плунжерами, Які...
