- Закінчення роботи 24.00 години
У третю зміну працюють фахівці, які стежать за обладнанням.
- Початок роботи з 24.00 годин
- Закінчення роботи 8.00
Обід протягом роботи 1:00.
2.4 Вибір методу (способу) виробництва продукції
Дану продукцію будемо виробляти мокрим способом. Плита виходить шляхом осадження на сітці волокон деревини. Середовищем транспортує волокна і викликає процес звалювання при формуванні плит, є вода. Цим способом виходять плити високої якості при невеликій витраті смоли.
. 5 Технічна характеристика застосовуваного устаткування
Для виробництва ДВП застосовується обладнання, описаний нижче [20].
2.5.1 Балансирная циркульна пила
Це обладнання призначено для розпилювання долготья. Балансирная пила (рисунок 2.2) складається з вала 1 з балансиром 2, циркульній пилки 3 діаметром 700-1000мм, що сидить на валу 4. Пилу обертає електромотор допомогою шківів 5 і 6 і пасової передачі. Швидкість обертання диска пилки 1000-1500 об/хв. Після розпилу за допомогою важеля 9 піднімається вся система циркульній пили з огороджувальних кожухом 10. Довжина циркульній пили - 1 метр, ширина - 2 м.
Малюнок - 2.2 Балансирная пила
2.5.2 Дровокольні верстат КЦ - 7
Чурак великих діаметрів розколюють на Дровокольні верстатах (малюнок 2.3), основною частиною яких є клин. Залежно від конструкції верстата клини бувають нерухомими і рухливими зі зворотно-поступальним рухом.
Малюнок 2.3 - Дровокольні верстат КЦ - 7
- огорожа Туєр, 2 - робочий стіл, 3 - упор, 4 - клин-лезо колуна, 5 - огородження клина, 6 - електродвигун, 7 - електромагнітний пускач, 8 - станина
Дровокольні верстат КЦ - 7 складається із зварної станини 8, стола 2, під яким проходить робоча ланцюг з упорами 3, і розколює клина 4, встановленого під кутом 8 ° до вертикалі з метою притиску розколює чурака до лотка. Внизу станини змонтований привід робочої ланцюга, що складається з електродвигуна 6, сполученого ремінною передачею з триступінчатим редуктором і через нього з провідною зірочкою робочої ланцюга. Електрообладнання 7 змонтовано в електрошафі, який кріпиться збоку станини.
Вмонтовані в столі ролики дають можливість легко повертати половинки чураков для повторного розколювання.
Технічна характеристика Дровокольні верстата КЦ - 7.
Розміри обладнання, м:
довжина 6
ширина 1.5
висота 2
Максимальні розміри розколюється чураков, мм:
діаметр до 600
довжина до 1250
Відстань між упорами, мм 2560
Продуктивність верстата, м3/год 18
Потужність електродвигуна, кВт 10
2.5.3 корообдиральні барабан
Окоріваніе деревини відбувається в корообдиральні барабанах. Корообдиральні барабан (малюнок 2.4) являє собою металевий барабан 2, на внутрішній поверхні якого за твірною барабана розташовані металеві виступи. Через завантажувальний пристрій 1 в барабан подають чураки і поліна. Барабан обертається допомогою електромотора 5 через спеціальний привід 4. Швидкість обертання 7,5 об/хв. Через завантажувальний пристрій 3 деревина видаляється з барабана.
Технічна характеристика корообдиральні барабана.
Розміри обладнання, м:
довжина 5
ширина 3
висота 3
Малюнок 2.4 - корообдиральні барабан
2.5.4 багатоножові рубильна машина типу МРМН - 20
Рубка деревини в тріску здійснюється в дискових рубальних машинах. Основною частиною машини є масивний сталевий диск діаметром до 3 м. Диск має кілька радіальних отворів з укріпленими в них сталевими ножами, які виступають над поверхнею диска на 10-15мм. При обертанні диска ножі зрізають з деревини тріску. Для зменшення опору срезанию поліна і чураки до диска з ножами подаються під кутом 35-45?. З низу лотка встановлено спеціальний завзятий ніж. Зазор між наполегливою ножем і ріжучими крайками ножів становить близько 1 мм.
Рисунок 2.5 - багатоножові рубильна машина типу МРМН - 20
- диск, 2 - вал, 3,4 - підшипники, 5,6 - наполегливі підшипники, 7 - електродвигун, 8 - еластична муфта, 9 - болти ...
